Институт металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова РАН:

Зеленова И. М. — научный сотрудник, irizeleno@yandex.ru

Морозов А. А. — ведущий научный сотрудник, morozov@imet.ac.ru

При восстановительной плавке титаномагнетитовых концентратов образуются шлаки, содержание диоксида титана в которых колеблется в пределах 30–60 % в зависимости от состава исходного сырья. Основными титансодержащими фазами в шлаках являются искусственные титанаты — аносовит и рутил, образующийся в результате окисления аносовита. Шлаки содержат 40–60 % искусственных титанатов, при выделении которых в концентрат можно повысить содержание TiO₂ в конечном продукте до 75–95 %. Возможность повышения содержания TiO₂ до 80–90 % в шлаках из титаномагнетитовых концентратов классическими способами обогащения требует дополнительного изучения условий разделения фаз шлаков и физикохимических свойств искусственных титанатов. Определение физических характеристик фаз аносовитовых шлаков проводилось на образцах смеси аносовита и оксидного стекла, являющегося «породной» фазой шлака. Технологическими экспериментами по обогащению аносовитовых и рутилизированных шлаков, полученных из концентратов руд месторождений Хибинское и Гремяха-Вырмес, в тяжелой жидкости, магнитной и электрической сепарацией и флотацией показано, что искусственные титанаты по своим технологическим свойствам близки к природным титановым минералам и могут быть выделены в богатые титановые концентраты с содержанием диоксида титана 75–90 % для использования в титановых производствах.

1. Резниченко В. А., Аверин В. В., Олюнина Т. В. Титанаты. Научные основы, технология, производство. М.: Наука, 2010. 258 с.

2. Резниченко В. А., Меняйлова Г. А. Искусственные титанаты. М.: Наука, 1977. 130 с.

3. Васютинский Н. А. Титановые шлаки. М.: Металлургия, 1972. С. 101–104, 114–117.

4. Герасимова Л. Г., Николаев А. И., Маслов М. В. Сернокислотная переработка низкотитановых шлаков с получением диоксида титана // Титан. 2011. № 1 (31). С. 4–8.

5. Патент РФ 2102510, С22В34/12. Способ повышения содержания двуокиси титана в титансодержащей руде или концентрате / Холлитт М. Дж., Грей Я. Э., О’Бриен Б. Э.; Виммера Индастриал ПТИ. Лтд (АU); Заявл. 1.03.91; Опубл. 20.01.98.

6. Зеленова И. М., Садыхов Г. Б., Резниченко В. А. Перекристаллизация титановых шлаков в процессе их подготовки к обогащению // Цв. металлы. 2000. № 8. С. 116–120.

7. Резниченко В. А., Морозов А. А., Зеленова И. М. Искусственные титанаты как фактор решения сырьевых проблем в производстве титана // Титан. 2009. № 2.

8. Найфонов Т. Б. Флотация титановых минералов при обогащении комплексных титансодержащих руд. Л.: Наука, 1979. С. 51–75, 78–99.

9. Абрамов А. А. Флотационные методы обогащения. Т. IV. М.: Изд-во МГГУ, 2008. С. 462–465.