Растущие требования к ведению производства и обеспечению качества продукции на предприятиях, производящих и обрабатывающих сталь, делают необходимым внедрение эффективных способов измерения, которые могли бы быть интегрированы непосредственно в производственный процесс. Химический состав поставленного сырья и исходных материалов должен быть заранее известен для определения последующих этапов их обработки. В процессе обработки желательно в режиме реального времени получать данные о химическом составе промежуточных продуктов, чтобы иметь возможность своевременно скорректировать ход производственного процесса и тем самым исключить дефекты или превышение установленных допусков. В конце производственной цепочки (до отгрузки товара клиенту) осуществляется окончательный контроль продукции. Если на одной производственной линии обрабатывается большое число различных марок стали, то существует принципиальная опасность запуска в обработку для производства того или иного полуфабриката несоответствующего материала, что может привести к серьезным последствиям, если это не будет обнаружено на предприятии и такое изделие будет поставлено клиенту.