• Acquire
Hide↑
Journals →  Черные металлы →  2010 →  #10 →  Back

Производство чугуна и стали
ArticleName Оптимизация процесса дожигания отходящих газов с использованием лазерного анализатора и повышение энергоэффективности электродуговой печи
ArticleAuthor К. Дегрейф, Р. Пьерре, М. Бо, У. Фалькенрек.
ArticleAuthorData Докт.-естеств. К. Дегрейф, руководитель проекта, Фраунгоферовский институт физических методов измерения (IPM), г. Фрайбург; докт.-естеств. Р. Пьерре, руководитель проекта, Betriebsforschungsinstitut GmbH (BFI), VDEh, Дюссельдорф; дипл. инж. М. Бо, руководитель сталеплавильного производства, Lech-Stahlwerke GmbH, Майтинген; дипл. инж. У. Фалькенрек, референт по металлургии, SMS Siemag AG, Дюссельдорф; ralf.pierre@bfi.de
Abstract

В рамках исследовательского проекта «Stromboli» изучалась возможность повышения энергоэффективности электросталеплавильного производства при вдувании кислорода с целью дожигания отходящих газов. Для этого был разработан прототип экстрактивной системы газового анализа с высоким временны´м разрешением, позволяющий отслеживать резкие изменения параметров отходящих газов. Результаты данного исследования позволили оптимизировать работу печи при помощи динамической модели массового и энергетического баланса, что в конкретном случае привело к стабильному сокращению потребности в электроэнергии примерно на 4 %.
keywords Отходящие газы, электродуговая печь, дожигание, лазерный анализатор, энергоэффективность, сокращение затрат, выбросы парниковых газов.
References

1. Dietrich, A. et al.: Laser analysis of CO and oxygen in EAF off-gas, Proc. 7. Europ. Electric Steelmaking Conf., 26.–29. Mai 2002, Venedig, Italien, S. 1429/34.
2. von Drasek, W. et al.: Tuneable diode laser sensors for monitoring and control of harsh combustion environments, Final Report Air Liquid, 26. Mai 2006.
3. Maiolo, J.; Scipolo, V.; Clerici, P.: iEAF Technology: Dynamic Process Control for the electric arc furnace, Proc. AISTech Conf., 4.–7. Mai 2009, Pittsburgh, USA, S. 565/76.
4. Köhle, S.: Recent improvements in modelling energy consumption of electric arc furnaces, Proc. 7. Europ. Electric Steelmaking Conf., 26.–29. Mai 2002, Venedig, Italien, S. 1305/14.
5. Development of operating conditions to improve chemical energy yield and performance of dedusting in Airtight EAF. Abschlussbericht des EGKS-Projekts 7210-PR/328 (2002–2005), Report EUR 22973 EN, Brüssel 2007.
6. Dynamic control of EAF burners and injectors for carbon and oxygen for improved and reproducible furnace operation and slag foaming, Abschlussbericht des RFCSProjekts RFS-CR-03031 (2003–2007), Dez. 2008.
Language of full-text russian
Full content Buy
Back