• Acquire
Hide↑
Journals →  Черные металлы →  2010 →  #8-9 →  Back

Производство чугуна и стали
ArticleName Производство чугуна
ArticleAuthor Х. Б. Люнген, М. Петерс, П. Шмёле.
ArticleAuthorData Докт.-инж. Х. Б. Люнген, коммерческий директор, Институт стали VDEh, Дюссельдорф; докт.-инж. М. Петерс, директор отдела по производству передельного чугуна; докт.-инж. П. Шмёле, заведующий отделом технологии передельного чугуна; компания ThyssenKrupp Steel Europe AG, Дуйсбург; redaktion@stahleisen.de
Abstract

Растущее в полном соответствии со спросом производство чугуна служит основой увеличения мирового потребления стали. В этом контексте доменный процесс останется ведущим технологическим процессом восстановления железа из руды. В Германии чугун и нерафинированную сталь получают посредством конкурирующих процессов на нескольких металлургических заводах с полным циклом, использующих доменные печи и основные кислородные конвертеры. По уровню технологии и оборудования эти заводы являются ведущими в мире. В рамках иследовательских программ осваивается доменный процесс с кислородным дутьем, который — в сочетании с системами улавливания и хранения СО2 (CCS) — позволит существенно уменьшить выбросы СО2. С помощью процессов прямого восстановления железа из железной руды получают твердое железо прямого восстановления (DRI) без использования кокса. DRI используют главным образом в качестве сырья для электросталеплавильных печей. Большую часть DRI получают посредством газофазных процессов, особенно в тех регионах, где имеется недорогой природный газ. Цель твердофазных процессов прямого восстановления (основанных на применении угля) — получение жидкого чугуна без использования кокса или с очень малым его расходом. Из числа различных вариантов подобных технологических процессов наиболее широкое распространение в промышленных масштабах получили процессы Corex и Finex. В то время как в процессе Corex используют в качестве шихты кусковую руду, процесс Finеx может работать на руде мелких фракций. Оба эти процесса требуют применения технологии CCS для существенного уменьшения выбросов СО2 в атмосферу.
keywords Чугун, доменная печь, железная руда, колошниковый газ, выбросы СО2, кислородное дутье, шихта, процесс прямого восстановления железа, природный газ, производительность
References

1. VDEh-Hochofenaussehuss, 2009.
2. Siebel, С. N. A.; Haus, R.; Jacobs, W.; Baur, H.: Bong Mining Company, Verlag Stahleisen GmbH, Düsseldorf, 2000.
3. Jahrbuch Stahl 2010, Bd. 1, S. 311, Stahleisen Communications, Nov. 2009.
4. VDEh-Kokereiausschuss, 2009.
5. Dombrowski, G.; Jager, H.-W.; Lüngen, H. В.; Masuth, M.; Nelles, L.; Spitz, J.: stahl u. eisen 129 (2009) Nr. 6, S. 39/50.
6. Neuwirth, R.; Schuster, D.: MPT Internat. 26 (2003) Nr. 5, S. 38/48.
7. Zimmermann, К.-A.; Heynert, G.; Peters, К. H.: stahl u. eisen 94(1974) Nr. 25; S. 1283/91.
8. Peters, К. H.; Wilms, E.; Land, S.; Schulz, E.; Kowalski, W.; Bachhofen, H. J.: stahl u. eisen 115 (1995) Nr. 11, S. 41/54.
9. Stahlinstitut VDEh, Anlagendatenbank Plantfacts, 2009.
10. Heynert, G.; Peters, K. H.; Ringkloff, G.: stahl u. eisen (1973) Nr. 12, S. 505/17.
11. N. N.: Modernization solutions — reach for the sky, Metals Ɛt Mining, Siemens VAI (2009) Nr. 3, S. 8/17.
12. Nogratnig, H.: Z. Ɛt J. bell less top charger, Sitzung des Fachausschusses Hochofenverfahren, Düsseldorf, 30. Okt. 2008 (unveröff.),
13. Heinrich, P.; Hille, H.: Der Kupfer-Stave — Ein wesentlicher Beitrag zur Wirtschaftlichkeit des Hochofenverfahrens, Fachausschussbe richt Nr. 1031 des Stahlinstitutes VDEh, Düsseldorf, Juli 1998.
14. Großpietsch, K.-H.; Stähler, K.; Jacob, A.; Zischkaie, W.: Neubau des Hochofens В der Preussag Stahl AG in Salzgitter, Eisenhüttentag 1993, 11. Nov. 1993, Düsseldorf (unveröff.).
15. Ringel, D.; Janz, J.; Trecker, K.: stahl u. eisen 120 (2000) Nr. 6, S. 27/32.
16. Eisen, P.: stahl u. eisen 121 (2001) Nr. 9, S. 51/57.
17. Peters, M.; Lüngen, H. В.: Iron making in Western Europe, Proc. 5. Internat. Congress on Science and Technology of Ironmaking, 19. – 24. Okt. 2009, Shanghai, China, S. 20/26.
18. Peters, M.; Schmöle, P.; Rüther, P.; Lüngen, H. В.: Blastfurnace campaign prolongation philosophies in Germany, Meeting of the European Blast Furnace Committee, 11. Okt. 2007, Linz, Österreich.
19. Peters, M.; Schmöle, P.; Rüther, H. P.; Leuermann, С.: stahl u. eisen 123 (2003) Nr. 1, S. 21/26.
20. Peters, M.; Schmöle, P.: stahl u. eisen 122 (2002) Nr. 4, S. 43/50.
21. Diemer, P.; Killich, H.-J.; Knop, K.; Lüngen, H. В.; Reinke, M.; Schmöle, P.: stahl u. eisen 124 (2004) Nr. 7, S. 21/30.
22. Peters, К. H.; Lüngen, H. В.: stahl u. eisen 110 (1990) Nr. 2, S. 55/64.
23. Cappel, J.; Geerdes, M.; Langner, K.; Lüngen, H. В.: stahl u. eisen 108 (1988) Nr. 9, S. 459/67.
24. Buchwalder, J.; Großpietsch, K.-H.; Hartig, W.; Janz, J.; Lüngen, H. В.; Schmöle, P.: Stahl u. eisen 123 (2003) Nr. 1, S. 29/37.
25. Schmöle, P.; Lüngen, H. В.: stahl u. eisen 127 (2007) Nr. 4, S. 47/54.
26. Scholz, R.: Gutachten zur stofflichen Nutzung von Kohlenstoff im Hochofenprozess, TU Clausthal, Clausthal-Zellerfeld, 2. Jan. 2004.
27. Lüngen, H. В.; Schmöle, P.: stahl u. eisen 124 (2004) Nr. 11, S. 63/72.
28. Birat, J.-P.; Hanrot, F.: ULCOS — European steelmakers efforts to reduce greenhouse gas emissions; Proc. 5. Europ. Coke and Iron-making Congress, 12. – 15. Juni 2005, Stockholm, Schweden.
29. Zuo, G. et al.: Trials for the new blastfurnace concept ULCOS, STAHL 2008, 13. Nov. 2008, Düsseldorf (unveröff.).
30. Schmöle, P.; Lüngen, H. В.: stahl u. eisen 124 (2004) Nr. 5, S. 27/34.
31. www.midrex.com: World Direct Reduction Statistics, 2008.
32. Lüngen, H. В.; Knop, К.; Steffen, R.: stahl u. eisen 126 (2006) Nr. 7, S. 25/40.
33. Direct from Midrex, 4. Quartal 2006, S. 4.
34. Delport, H. M. W.; Holaschke, P. J.: Corex Symposium 1990, Special Publications Series SP 4, The South African Institute of Mining and Metallurgy, Johannesburg, Südafrika, 1990.
35. Böhm, C.; Wieder, K.: Das Corex-Verfahren, Berichtsband des Arbeitskreises Verfahrensanalyse, Stahlinstitut VDEh, Düsseldorf, März 2003.
36. Lee, H.-G.; Joo, S.; Shin, M.-K.: An update on Finex plant operations, Proc, 3. Internat. Meeting on Ironmaking and 2. Internat. Sympos. on Iron Ore, 22. – 26. Sept. 2008, Sao Luis, Brasilien, S. 650/55.
Language of full-text russian
Full content Buy
Back