Журналы →  Обогащение руд →  2025 →  №2 →  Назад

ОБОГАТИТЕЛЬНЫЕ ПРОЦЕССЫ
Название Применение сухой магнитной сепарации в схемах обогащения ильменит-титаномагнетитовых руд
DOI 10.17580/or.2025.02.05
Автор Пелевин А. Е.
Информация об авторе

Уральский государственный горный университет, Екатеринбург, РФ

Пелевин А. Е., профессор, д-р техн. наук, доцент, a-pelevin@yandex.ru

Реферат

Исследована перспективность использования сухого магнитного обогащения в сепараторах различных конструкций для повышения качества ильменитового концентрата электрической сепарации. Осуществлена оценка применения сухой магнитной сепарации для извлечения ильменита из хвостов электросепарации. Теоретические расчеты показали, что разделение ильменита и породных слабомагнитных минералов в барабанном сепараторе с верхней подачей материала лучше проводить при индукции магнитного поля 0,45 Тл, в роликовом сепараторе с нижней подачей материала — при индукции 0,8 Тл. Сухую магнитную сепарацию можно применять для повышения качества ильменитовых концентратов с массовой долей диоксида титана менее 48 %. Сухое магнитное обогащение хвостов электрической сепарации позволяет получить продукт, аналогичный исходной руде по массовой доле диоксида титана. Такое обогащение продуктов электросепарации с технико-технологической и экономической точек зрения лучше проводить в сепараторах с верхней подачей материала.

Ключевые слова Электрическая сепарация, сухая магнитная сепарация, ильменит-титаномагнетитовая руда, ильменит, индукция магнитного поля, барабанный сепаратор, роликовый сепаратор
Библиографический список

1. Makeyev A. B., Bryanchaninova N. I., Krasotkina A. O. Unique titanium deposits of Timan: genesis and age issues. Zapiski Gornogo Instituta. 2022. Vol. 255. pp. 275–289.
2. Kotova O. B., Ozhogina E. G., Ponaryadov A. V. Technological mineralogy: development of a comprehensive assessment of titanium ores (exemplified by the Pizhemskoye deposit). Zapiski Gornogo Instituta. 2022. Vol. 256. pp. 632–641.
3. Zheng X., Du L., Li Sh., Jing Z., Lu D., Jia K., Cadiere K., Peng B., Wang Yu. A novel method for efficient recovery of ilmenite by high gradient magnetic separation coupling with magnetic fluid. Minerals Engineering. 2023. Vol. 202. DOI: 10.1016/j.mineng.2023.108279
4. Pelevin A. E. Production of hematite concentrate from hematite-magnetite ore. Gornyi Informatsionno-analiticheskiy Byulleten'. 2020. No. 3–1. рр. 422–430.
5. Ye G., Liu Q., Ma L., Dong X. CFD-DEM investigation of fluid and particle motion behaviors in initial stage of spiral separation process at low solids concentration. Mineral Processing and Extractive Metallurgy Review. 2023. Vol. 44, Iss. 7. pp. 475–480.
6. Bulatov K. V., Gazaleeva G. I., Shikhov N. V., Nazarenko L. N. Development of a beneficiation scheme for titanium-zirconium sands of the Shokash deposit, North Kazakhstan. Obogashchenie Rud. 2023. No. 6. pp. 3–8.
7. Hu Yu., Ye G., Zuo Q., Xiao W., Kang X., Liang X., Zhu S. Activation of ilmenite flotation by sodium chlorite in the sodium oleate system. Separation and Purification Technology. 2023. Vol. 305. DOI: 10.1016/j.seppur.2022.122506
8. Du Yu., Meng Q., Yuan Zh., Li L., Lu J., Wang N. Effect of the adding order of sulfuric acid on the flotation behaviors of ilmenite and titanaugite and its functional mechanism. Minerals Engineering. 2023. Vol. 199. DOI: 10.1016/j.mineng.2023.108116
9. Yu P., Ding Zh., Miao Yo., Yuan J., Yu A., Tang Ya., Wen Sh., Bai Sh. Synergism mechanism of the combined NaOL-SDBS collector at solid-liquid interface and its response to flotation separation of ilmenite from pyroxene. Surfaces and Interfaces. 2024. Vol. 51. DOI: 10.1016/j.surfin.2024.104760
10. Yan X., Wang H., Peng Zh., Hao J., Zhang G., Xie W., He Ya. Triboelectric properties of ilmenite and quartz minerals and investigation of triboelectric separation of ilmenite ore. International Journal of Mining Science and Technology. 2018. Vol. 28, Iss. 2. pp. 223–230.
11. Mezenin A. O., Dmitriev S. V., Cherkasova M. V. Vibration effects in conditioning of metal powders. Vibroengineering PROCEDIA. 2019. Vol. 25. pp. 36–41.
12. Pelevin A. E., Sytykh N. A. Efficiency of screens and hydrocyclones in closed-cycle grinding of titanomagnetite ore. Gornyi Informatsionno-analiticheskiy Byulleten'. 2022. No. 5. рр. 154–166.
13. Urvantsev A. I., Shikhov N. V., Zaitsev G. V. Research results and practice of mineral raw material beneficiation by electric separation. Izvestiya Vysshikh Uchebnykh Zavedeniy. Gornyi Zhurnal. 2005. No. 5. pp. 37–51.
14. Gazaleeva G. I., Shikhov N. V., Sopina N. A., Mushketov A. A. Modern trends in the processing of titaniumcontaining ores. Chernaya Metallurgiya. Byulleten' Nauchnotekhnicheskoy i Ekonomicheskoy Informatsii. 2015. No. 12. pp. 30–36.
15. Demidov I. V., Dmitriev S. V., Ivanov K. S., Mezenin A. O. On the development of the theory of dry magnetic and electrostatic separation. Obogashchenie Rud. 2018. No. 6. pp. 33–77.
16. Urvantsev A. I. Energy separation of mineral raw materials. Ekaterinburg: Fort Dialog-Iset′, 2015. 224 p.
17. Azbel Yu. I., Dmitriev S. V., Mezenin A. O., Bukharov M. I. The Butkinsky Mining and Processing Complex rougher concentrate flow sheet development with a view to produce marketable ilmenite product. Obogashchenie Rud. 2015. № 1. pp. 14–17.
18. Pelevin A. E. Increasing the efficiency of iron ore raw materials beneficiation by separation in an increased magnetic field. Chernye Metally. 2022. No. 1. рр. 31–36.
19. Pelevin A. E., Tsypin E. F., Koltunov A. V., Komlev S. G. High-intensity magnetic separators with permanent magnets. Izvestiya Vysshikh Uchebnykh Zavedenii. Gornyi Zhurnal. 2001. No. 4–5. pp. 133–136.
20. Doroshenko M. V., Bashlykova T. V. Technological properties of minerals. Moscow: Teploenergetik, 2007. 296 p.
21. Vaisberg L. A., Kononov O. V., Ustinov I. D. Fundamentals of geometallurgy. St. Petersburg: Russkaya Kollektsiya, 2020. 376 p.
22. Shibaeva D. N., Tereshchenko S. V., Asanovich D. A., Shumilov P. A. On the need to classify rock mass fed to dry magnetic separation. Zapiski Gornogo Instituta. 2022. Vol. 256. pp. 603-612.
23. Tang D., Wang F., Dai H., Lu M., Gong Zh. Influence of separation chamber shape in dry magnetic separator on the dispersion and separation of multiple magnetites. Minerals Engineering. 2021. Vol. 171, Iss. 1. DOI: 10.1016/j.mineng.2021.107130
24. Chelgani S. C., Neisiani A. A. Chapter 2. Magnetic separation. Dry mineral processing. Cham: Springer, 2022. pp. 29–58.
25. Xie Sh., Hu Zh., Lu D., Zhao Y. Dry permanent magnetic separator: Present status and future prospects. Minerals. 2022. Vol. 12, Iss. 10. DOI: 10.3390/min12101251
26. Tripathy S. K., Singh V. Influence of particle size on dry high-intensity magnetic separation of paramagnetic mineral. Advanced Powder Technology. 2017. Vol. 28, Iss. 3. pp. 1092–1102.
27. Pimpichcha Teawpanich, Somsak Saisinchai, Apisit Numprasanthai, Raphael Bissen, Onchanok Juntarasakul, Carlito Baltazar Tabelin, Theerayut Phengsaart. Quality improvement of low-grade calcium carbonate using induced roll magnetic separator. Engineering Journal. 2023. Vol. 27, Iss. 10. DOI: 10.4186/ej.2023.27.10.1
28. Arsentyev V. A., Azbel Yu. I., Dmitriev S. V., Mezenin A. O., Andreev E. E. Effect of fluidization as exemplified by hematite ore dry magnetic concentration. Obogashchenie Rud. 2011. No. 6. pp. 13–17.
29. Pelevin A. E., Sytykh N. A. Increased magnetic field induction separators in titanium magnetite ore processing. Obogashchenie Rud. 2020. No. 2. pp. 15–20.
30. Ebrahimi M., Azimi E., Sarvi M. N., Azimi Y. Hybrid PSO enhanced ANN model and central composite design for modelling and optimization of low-intensity magnetic separation of hematite. Minerals Engineering. 2021. Vol. 170. DOI: 10.1016/j.mineng.2021.106987
31. Vaisberg L. A., Dmitriev S. V., Mezenin A. O. Controllable magnetic anomalies in mineral processing technologies. Gornyi Zhurnal. 2017. No. 10. pp. 26–32.

Language of full-text русский
Полный текст статьи Получить
Назад