АО «Север Минералс», Санкт-Петербург, Россия

Сбитнев Е. С., ведущий инженер по тестированию и научно-исследовательским работам, evgeniy.sbitnev@severminerals.com
Соколов М. В., инженер по тестированию и научно-исследовательским работам

АО «Михайловский ГОК им. А. В. Варичева», Железногорск, Россия
Сычев А. А., начальник обогатительной фабрики
Левшин А. В., главный технолог обогатительной фабрики

Приведены результаты анализа влияния различных факторов на режим работы гидроциклонов. Рассмотрена актуальность процессов классификации на рудах Михайловского месторождения. На основе статистических данных выполнен факторный анализ, показавший, что наиболее значимыми факторами, влияющими на работу гидроциклона, являются разгрузочное отношение гидроциклона и содержание твердого в питании. Установлена статистическая значимость проведенных испытаний, построена регрессионная модель. Определено, что требуемому режиму работы гидроциклонов применительно к рудам Михайловского ГОКа соответствует разгрузочное отношение, равное 0,65, при содержании твердого в питании не выше 37 %. Сделаны выводы о перспективности внедрения вертикальных мельниц для измельчения крепких абразивных руд, имеющих ряд преимуществ перед классическими шаровыми мельницами.
Авторы выражают благодарность за оказанную помощь в выполнении работ сотрудникам АО «Север Минералс»: В. С. Трубилову – руководителю по тестированию и научно-исследовательской работе; Ю. А. Бердникову – руководителю по развитию бизнеса продуктов обогащения; М. И. Андрийчуку – ведущему инженеру по продажам; Е. Г. Костикову – ведущему инженеру по продажам.

1. Литвиненко В. В., Туртыгина Н. А. Технико-экономическая эффективность от стабилизации качества руды // ГИАБ. 2010. № 5. С. 377–379.
2. Корченков Р. В. Качество товарной продукции как фактор повышения конкурентоспособности железорудной отрасли // Записки Горного института. 2009. Т. 184. С. 50–54.
3. О состоянии и использовании минерально-сырьевых ресурсов Российской Федерации в 2022 году : Государственный доклад. – М. : ВИМС, 2023. – 639 с.
4. Гзогян Т. Н. Особенности состава и строения окисленных железистых кварцитов Михайловского месторождения КМА. – М. : Горная книга, 2012. – 20 с.
5. Исмагилов Р. И., Козуб А. В., Гридасов И. Н., Шелепов Э. В. Современные направления повышения эффективности переработки железистых кварцитов на примере АО «Михайловский ГОК им. А. В. Варичева» // Горная промышленность. 2020. № 4. С. 98–103.
6. Чантурия Е. Л., Гзогян С. Р. Современное состояние теории и практики получения высококачественных магнетитовых концентратов // Современное состояние и способы повышения эффективности обогащения железистых кварцитов. – М. : Горная книга, 2012. С. 3–31.

7. Юшина Т. И., Чантурия Е. Л., Думов А. М., Мясков А. В. Современные тенденции в развитии технологий переработки железных руд // Горный журнал. 2021. № 11. C. 75–83.
8. Опалев А. С., Алексеева С. А. Методическое обоснование выбора оптимальных режимов работы оборудования схемы стадиального вывода концентрата при обогащении железных руд // Записки Горного института. 2022. Т. 256. С. 593–602.
9. Александрова Т. Н., Чантурия А. В., Кузнецов В. В. Минералого-технологические особенности и закономерности селективного разрушения железистых кварцитов Михайловского месторождения // Записки
Горного института. 2022. Т. 256. С. 517–526.
10. Гзогян С. Р., Щербаков А. В. Повышение качества концентратов АО «Стойленский ГОК» с использованием магнито-гравитационной сепарации // Обогащение руд. 2020. № 6. С. 3–8.
11. Гзогян С. Р. Современное состояние техники и технологии рудоподготовки железистых кварцитов // Современное состояние техники и технологии рудоподготовки железистых кварцитов. Изменение структурного состояния и физических свойств железистых кварцитов в процессе рудоподготовки. – М. : Горная книга, 2013. С. 3–25.
12. Пелевин А. Е. Технологии обогащения железных руд России и пути повышения их эффективности // Записки Горного института. 2022. Т. 256. С. 579–592.
13. Пелевин А. Е. Тонкое грохочение и его место в технологии обогащения железных руд // Известия вузов. Горный журнал. 2011. № 4. С. 110–117.
14. Авдохин В. М., Губин С. Л. Современное состояние и основные направления развития процессов глубокого обогащения железных руд // Горный журнал. 2007. № 2. С. 58–64.
15. Jankovic A. Developments in iron ore comminution and classification technologies // Iron Ore: Mineralogy, Processing and Environmental Sustainability. Woodhead Publishing Series in Metals and Surface Engineering. – Amsterdam : Woodhead Publishing, 2022. P. 251–282.
16. Варичев А. В., Угаров А. А., Эфендиев Н. Т., Кретов С. И., Лавриненко А. А. и др. Инновационные решения в производстве железорудного сырья на Михайловском ГОКе // ФТПРПИ. 2017. № 5. С. 141–153.
17. Пелевин А. Е. Влияние магнитной флокуляции на результаты обогащения железосодержащих руд // Обогащение руд. 2021. № 4. С. 15–20.
18. Villalobos S. Vertimill as the definitive step before concentration // Procemin GEOMET 2018: 14th International Mineral Processing Conference, 5th International Seminar on Geometallurgy. – Santiago, 2018.
19. Brissette M. Energy Savings and Technology Comparison by Using Small Grinding Media // Proceedings of the XXV International Mineral Processing Congress. – Santiago, 2009. ID: P201007065
20. Palaniandy S. Utilising a Tertiary Stirred Mill to Recover Grind Size after Expansion of an SABC Circuit // SAG 2015 Conference. – Vancouver, 2015.
21. Suarez D., De Souza V. L., Dehart I. Applications of Vertimill in Grinding Circuits // 44º Seminário de Redução de Minério de Ferro e Matérias-primas, 15º Simpósio Brasileiro de Minério de Ferro e 2º Simpósio Brasileiro de Aglomeração de Minério de Ferro. – Belo Horizonte, 2014. P. 297–307.
22. Wills B. A., Finch J. Wills’ Mineral Processing Technology: An Introduction to the Practical Aspects of Ore Treatment and Mineral Recovery. 8^th ed. – Amsterdam : Elsevier, 2016. – 512 p.
23. Щербаков А. В., Гурьев А. В., Чередниченко М. В. Реализация проекта по повышению производительности и улучшению качества выпускаемой продукции на обогатительной фабрике Стойленского ГОКа // Горный журнал. 2021. № 6. С. 81–85.
24. Пелевин А. Е., Сытых Н. А. Сравнение использования гидроциклонов и грохотов в замкнутом цикле измельчения титаномагнетитовой руды // ГИАБ. 2022. № 5. С. 154–166.
25. Поваров А. И. Гидроциклоны на обогатительных фабриках. – М. : Недра, 1978. – 232 с.
26. Справочник по обогащению руд / под ред. О. С. Богданова. – 2-е изд., перераб. и доп. – М. : Недра, 1982. Т. 1. – 367 с.
27. Gzogyan T. N., Gzogyan S. R., Grishkina E. V. Comparative technological evaluation of schemes for the enrichment of oxidized ferruginous quartzites // Eurasian Mining. 2021. No. 2. P. 40–46.
28. Padhi M., Vakamalla T. R., Mangadoddy N. Iron ore slimes beneficiation using optimised hydrocyclone operation // Chemosphere. 2022. Vol. 301. ID 134513.
29. Vakamalla T. R., Rajendran S., Padhi M., Mangadoddy N. Computational fluid dynamic modeling of hydrocyclones // Mineral Processing: Beneficiation Operations and Process Optimization Through Modeling. – Amsterdam : Elsevier, 2023. P. 287–323.
30. Lv X., Xiang L., Wang T., Du S. Numerical simulation and experimental validation for investigating the novel hydraulicbarrier-hydrocyclone in industrial beneficiation process // Journal of Industrial and Engineering Chemistry. 2023. Vol. 117. P. 282–297.
31. Шагарова О. Н. Моделирование технологических показателей гидроциклона // ГИАБ. 2013. Спец. выпуск 5. С. 218–224.