Журналы →  Черные металлы →  2025 →  №4 →  Назад

Производство ферросплавов
Название Энерготехнологические и конструктивные параметры при выплавке ферросплавов в электропечах углеродотермическим процессом. Часть 2. Увеличение размеров и массы оборудования ферросплавных печей. Анализ причин ухудшения работы печей
DOI 10.17580/chm.2025.04.06
Автор А. П. Шкирмонтов
Информация об авторе

Финансовый университет при Правительстве Российской Федерации, Москва, Россия

А. П. Шкирмонтов, директор Центра Редакции научных журналов, докт. техн. наук, эл. почта: aps-panor@yandex.ru

Реферат

Представлен анализ энерготехнологических параметров выплавки ферросплавов при увеличении мощности печей с целью повышения эффективности их работы. В результате роста мощности печных трансформаторов происходит ухудшение энерготехнологических параметров выплавки ферросплавов шлаковым и бесшлаковым процессом. Отмечено, что увеличение мощности печных трансформаторов не приводит к аналогичному повышению производительности печного агрегата ввиду отсутствия ожидаемого увеличения активной мощности в ванне печи для технологического процесса. Рассмотрены тенденции в увеличении размеров и массы оборудования ферросплавных печей. Проведено аналитическое исследование причин ухудшения работы печей для улучшения эксплуатации печных ферросплавных агрегатов. Дополнительно рассмотрены разработки и варианты технических решений для повышения эффективности работы ферросплавных электропечей.

Ключевые слова Ферросплавы, углеродистые восстановители, электропечь, углеродотермический процесс, ферросилиций, ферромарганец, феррохром, энерготехнологические параметры, извлечение ведущего элемента
Библиографический список

1. Шкирмонтов А. П. Увеличение диаметра электродов и массы оборудования с ростом мощности ферросплавных печей // Главный механик. 2010. № 10. С. 21–24.
2. Шевченко В. Ф. Устройство и эксплуатация оборудования ферросплавных заводов. — М. : Металлургия, 1982. — 208 с.
3. Свенчанский А. Д., Жердев И. Т., Кручинин А. М., Попов А. Н. Электрические промышленные печи: Дуговые печи и установки специального нагрева. — М. : Энергоиздат, 1981. — 296 с.
4. Гасик М. И. Электроды рудовосстановительных электропечей. — М. : Металлургия, 1984. — 248 с.
5. Воробьев В. П. Электротермия восстановительных процессов. — Екатеринбург : Издательство УрО РАН, 2009. — 270 с.
6. Shkirmontov A. P. Establishing the theoretical foundations and energy parameters for the production of ferroalloys with a larger-than-normal gap under the electrode // Metallurgist. 2009. Vol. 53, Iss. 5-6. P. 300–308.
7. Микулинский А. С., Шкирмонтов А. П., Топильский П. В., Друинский М. И. Влияние распада электродов на электрическое сопротивление ванны печи для выплавки ферросилиция // Сталь. 1979. № 10. С. 761–762.
8. Шкирмонтов А. П. Роль подэлектродного промежутка в ферросплавной печи в улучшении энерготехнологических параметров выплавки углеродотермическим процессом // Электрометаллургия. 2017. № 6. C. 24–31.
9. Микулинский А. С. Определение параметров руднотермических печей на основе теории подобия. — М. – Л. : Энергия, 1964. — 87 с.
10. Сергеев П. В. Энергетические закономерности руднотермических электропечей, электролиза и электрической дуги. — Алма-Ата : Издательство АН КазССР, 1963. — 252 с.
11. Поволоцкий Д. Я., Рощин В. Е., Рысс М. А., Строганов А. И. и др. Электрометаллургия стали и ферросплавов. — М. : Металлургия, 1974. — 550 с.
12. Гаврилов В. А., Поляков И. И., Поляков О. И. Оптимизация режимов работы ферросплавных печей. — М. : Металлургия, 1996. — 176 с.
13. Шкирмонтов А. П. Влияние диаметра электродов на электросопротивление ванны ферросплавной печи // Электрооборудование: эксплуатация и ремонт. 2011. № 4. С. 42–49.
14. Струнский Б. М. Расчеты руднотермических печей. — М. : Металлургия, 1982. — 192 с.
15. Шкирмонтов А. П. Углеродистые восстановители с повышенным удельным электросопротивлением и параметры выплавки ферросплавов в электропечах // Электрооборудование: эксплуатация и ремонт. 2018. № 1-2. С. 22–37.
16. Мизин В. Г., Серов Г. В. Углеродистые восстановители для производства ферросплавов. — М. : Металлургия, 1976. — 272 с.
17. Шкрабов Э. И., Серов Г. В., Сидоров А. Н. Канаев Ю. П. Модернизация оборудования при производстве кремнистых сплавов (из опыта Кузнецкого завода ферросплавов). — М. : Металлургия, 1990. — 79 с.
18. Лапченков В. И., Слободнин Е. М., Пекарский Л. Ф., Ерко В. И. Разрежение под сводом закрытых РВП – резерв улучшения производства ферросплавов // Производство ферросплавов: научные труды НИИМ. — М. : Металлургия, 1988. С. 16–22.
19. Розенберг В. Л., Бруковский И. П., Нехамин С. М., Фридман Г. Б. Основные показатели выплавки ферросилиция в печах низкой частоты // Новая технология и техническое перевооружение ферросплавного производства : тематический сборник. — Челябинск : Металлургия, 1989. С. 71–75.
20. Sager D., Grant D., Stadler R., Schreiter T. Low cost ferroalloys extraction in DC-arc furnace at middleburg ferro-chrome // Proccedings of the Twelfth International Ferroalloys Congress Sustainable Future. — Helsinki, Finland : Infacon-XII, 6–9 June 2010. P. 803–814.

Language of full-text русский
Полный текст статьи Получить
Назад