Журналы →  Черные металлы →  2024 →  №10 →  Назад

75 лет кафедре «Металловедение, термическая и лазерная обработка металлов» Пермского национального исследовательского политехнического университета
Название Повышение долговечности высоконагруженных резьбовых соединений индукционной термической обработкой
DOI 10.17580/chm.2024.10.07
Автор С. Н. Мольцен, И. В. Шестакова, А. В. Кравченко, Ю. Н. Симонов
Информация об авторе

АО «ЭЛКАМ-Нефтемаш», Пермь, Россия1 ; Пермский национальный исследовательский политехнический университет, Пермь, Россия2

С. Н. Мольцен, директор по качеству1, аспирант кафедры «Металловедение, термическая и лазерная обработка металлов» (МТО)2, эл. почта: stanislav@vputehod.ru

А. В. Кравченко, начальник ОТК1, аспирант кафедры МТО2, эл. почта: andrew@vputehod.ru

 

АО «ЭЛКАМ-Нефтемаш», Пермь, Россия ; Пермский национальный исследовательский политехнический университет, Пермь, Россия:

И. В. Шестакова, студентка кафедры МТО, эл. почта: sestakovailona741@gmail.com
Ю. Н. Симонов, зав. кафедрой МТО, докт. техн. наук, профессор, эл. почта: simonov@pstu.ru

Реферат

Представлены результаты апробации индукционной термической обработки (ИТО) для улучшения механических свойств стали 40Х, используемой в качестве материала для штоков насосных тонкостенных штанговых глубинных насосов (ШГН) и оценки ее эффективности. Описаны преимущества ИТО, включая быстрый нагрев, минимизацию поверхностного обезуглероживания и экономию энергии. Приведен расчет необходимой глубины упрочнения. Обоснован выбор оборудования для проведения ИТО и измерения текущей температуры, а также перечислены основные технические характеристики индуктора и пирометра. Выполнен анализ влияния ИТО на микроструктуру стали, ее прочность и сопротивление усталости. Приведены результаты изменения микротвердости по глубине упрочненного слоя и усталостных испытаний полноразмерных образцов штоков, нагруженных поперечным изгибом при вращении. Показано, что ИТО по режиму, включающему закалку при 850 °C в воде и отпуск при 400 °C, приводит к существенному повышению сопротивления усталости по сравнению с накаткой резьбы и объемным упрочнением с использованием штоков из термоупрочненной стали 38ХГМ класса прочности Д. Представлен экономический анализ, демонстрирующий возможность снижения себестоимости и увеличения рентабельности производства ШГН за счет внедрения ИТО в процесс изготовления насосных штоков из стали 40Х.

Работа выполнена при поддержке АО «ЭЛКАМ-Нефтемаш».

Ключевые слова Индукционная термическая обработка, локальное упрочнение, микроструктура, усталость, глубинно-насосное оборудование, скважинный насос, распределение напряжений, шток, сорбит и троостит отпуска
Библиографический список

1. American Petroleum Institute. API 11AX: Specification for subsurface sucker rod pumps and fittings. 13th ed., Washington, D.C. : API Publishing Services, 2022. — 218 p.
2. Мольцен С. Н., Кравченко А. В., Симонов Ю. Н., Полежаев Р. М. Повышение долговечности резьбовых соединений штоков при циклической нагрузке // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Машиностроение, материаловедение. 2021. Т. 23. № 2. С. 27–35.
3. ГОСТ 31835–2012. Насосы скважинные штанговые. Общие технические требования. — Введ. 01.01.2014.
4. Brennan F. P. Fatigue and fracture mechanics analysis of threaded connections. Department of Mechanical Engineering University College London, 1992. — 402 p.
5. Мольцен С. Н., Кравченко А. В., Симонов Ю. Н., Полежаев Р. М. Гарантия качества через контроль критических девиаций микроструктуры // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Машиностроение, материаловедение. 2021. Т. 23. № 1. С. 36–45.
6. Мольцен С. Н., Кравченко А. В., Симонов Ю. Н. Влияние коррозионных повреждений на работоспособность штоков тонкостенных штанговых насосов. Моделирование и расчет // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Машиностроение, материаловедение. 2022. Т. 24. № 1. С. 5–14. DOI: 10.15593/2224-9877/2022.1.01
7. Штремель М. А. Разрушение. В 2 кн. Кн. 1. Разрушение : монография. — М. : Изд. дом МИСиС, 2015. — 976 с.
8. Кушнаренко В. М.. Репях В. С., Чирков Е. Ю., Кушнаренко Е. В. Дефекты и повреждения деталей и конструкций : монография. — Оренбург : ОГУ, 2011. — 402 с.
9. Фрактография и атлас фрактограмм : пер. с англ. Е. А. Шура / под ред. М. Л. Бернштейна. — М. : Металлургия, 1982. — 489 с.
10. Rudnev V., Akers R. R. et al. ASM Handbook Vol. 4C: Induction Heating and Heat Treatment, 2014. — ASM International, 2014. — 821 p.
11. Симонов Ю. Н., Симонов М. Ю. Физика прочности и механические испытания металлов. — Пермь : Издательство ПНИПУ, 2020. С. 56–90.
12. ГОСТ 31825–2012. Штанги насосные, штоки устьевые и муфты к ним. Технические условия. — Введ. 01.01.2014.
13. Heidersbach R. Metallurgy and corrosion control in oil and gas production. — Published by John Wiley & Sons, Inc., 2011. — 293 p.
14. Кравченко А. В., Мольцен С. Н., Симонов Ю. Н., Полежаев Р. М. и др. Анализ и выбор методов испытания сталей на стойкость к сульфидному коррозионному растрескиванию под напряжением в H2S-содержащих средах // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Машиностроение, материаловедение. 2021. Т. 23. № 2. С. 43–54.
15. ГОСТ 4543–71. Прокат из легированной конструкционной стали. — Введ. 01.01.1973.
16. ГОСТ 18895–97. Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа. — Введ. 01.01.1998.
17. ГОСТ 1497–84. Металлы. Метод испытаний на растяжение. — Введ. 01.01.1986.
18. Георгиев М. Н., Симонов Ю. Н. Трещиностойкость железоуглеродистых сплавов : монография. — Пермь : Изд-во ПНИПУ, 2013. — 418 с.
19. Tada H., Paris P. C., Irwin G. R. The stress analysis of cracks handbook. — New York : Wiley, 2000. P. 52–53.
20. Irwin G. R. Plastic zone near a crack and fracture toughness // Mech. Metall. Behavior of Sheet Mater. Proc. 7th Sagamore Ordinance Mater. Res. Conf., New York, 1960. Vol. 4. P. 63–77.
21. Yokobori T. Fatigue crack propagation as successive stochastic processes and fatigue fracture toughness // Proc. Mech. Behavior of Materials, Vol. II, Japan Soc. Mats. Science. 1972. P. 233-239.
22. Toktaş G. Fatigue strength-load cycle relationships for ferrous materials // Wang Q. J., Chung Y. W. (eds). Encyclopedia of Tribology. Springer, Boston, MA. 2013. P. 1052–1059. DOI: 10.1007/978-0-387-92897-5_278
23. Boyer H. E. Atlas of fatigue curves. ASM, 1990. — 534 p.
24. Callister W. D., JR. Materials science and engineering. Wiley, 2014. — 990 p.
25. Мольцен С. Н., Шестакова И. В., Кравченко А. В., Симонов Ю. Н. Локальное упрочнение циклически нагруженных деталей индукционной термической обработкой // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Машиностроение, материаловедение. 2023. № 4. С. 81–91.
26. ГОСТ 25.502–79. Расчеты и испытания на прочность в машиностроении. Методы механических испытаний металлов. Методы испытаний на усталость. — Введ. 01.01.1981.

Language of full-text русский
Полный текст статьи Получить
Назад