Уральский государственный горный университет, Екатеринбург, РФ

Пелевин А. Е., профессор, д-р техн. наук, доцент, a-pelevin@yandex.ru

Описаны исследования схемы обогащения ильменитсодержащих руд и даны рекомендации по повышению выхода ильменитового концентрата. Необходимо снизить переизмельчение рудных и породных минералов с целью снижения потерь ильменита и удаления в хвосты породных минералов большей крупности. Это возможно при применении тонкого грохочения в замкнутых циклах измельчения. Если переизмельчение присутствует, то вместо обесшламливания питания электрической сепарации следует применять гравитационные аппараты, способные извлекать весьма тонкие частицы ильменита и удалять в хвосты шламы породных минералов. Лабораторные испытания позволили получить ильменитовые концентраты с массовой долей диоксида титана 48 %.

1. Садыхов Г. Б. Фундаментальные проблемы и перспективы использования титанового сырья в промышленности // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 2020. Т. 63, № 3–4. С. 178–194.
2. Котова О. Б., Ожогина Е. Г., Понарядов А. В. Технологическая минералогия: развитие комплексной оценки титановых руд (на примере Пижемского месторождения) // Записки Горного института. 2022. Т. 256. С. 632–641.
3. Макеев А. Б., Брянчанинова Н. И., Красоткина А. О. Уникальные титановые месторождения Тимана: проблемы генезиса и возраста // Записки Горного института. 2022. Т. 255. С. 275–289.
4. Дегодя Е. Ю., Шавакулева О. П. Разработка технологии получения кондиционного ильменитового концентрата при обогащении титаномагнетитовых руд // Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации. 2019. Т. 75, № 5. С. 572–577.
5. Газалеева Г. И., Шихов Н. В., Сопина Н. А., Мушкетов А. А. Современные тенденции переработки титансодержащих руд // Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации. 2015. № 12. С. 30–36.
6. Гришин И. Н., Орехова Н. Н., Геркави М. С., Горлова О. Е. Особенности обогащения низкотитанистых магнетитовых руд Урала // Горный журнал. 2019. № 11. С. 37–43.
7. Булатов К. В., Газалеева Г. И., Мушкетов А. А., Сопина Н. А. Разработка технологии получения железного концентрата из медно-титаномагнетитовых руд Волковского месторождения // Обогащение руд. 2021. № 5. С. 27–32.
8. Корнилков С. В., Дмитриев А. Н., Пелевин А. Е., Яковлев А. М. Раздельная переработка руд Гусевогорского месторождения // Горный журнал. 2016. № 5. С. 86–90.
9. Пелевин А. Е., Шигаева В. Н., Водовозов К. А. Совершенствование схем обогащения ильменит-титаномагнетитовых и гематит-магнетитовых руд // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2023. № 12–1. С. 106–119.
10. Zheng X., Du L., Li Sh., Jing Z., Lu D., Jia K., Cadiere K., Peng B., Wang Yu. A novel method for efficient recovery of ilmenite by high gradient magnetic separation coupling with magnetic fluid // Minerals Engineering. 2023. Vol. 202. DOI: 10.1016/j.mineng.2023.108279
11. Kuskov V. B., Lvov V. V., Yushina T. I. Increasing the recovery ratio of iron ores in the course of preparation and processing // CIS Iron and Steel Review. 2021. Vol. 21, No 1. Р. 4–8.
12. Yi F., Chen L., Zeng J. Combinatorial optimization of rotating matrix in centrifugal high gradient magnetic separation // Minerals Engineering. 2023. Vol. 202. DOI: 10.1016/j.mineng.2023.108309
13. Пелевин А. Е., Цыпин Е. Ф., Колтунов А. В., Комлев С. Г. Высокоинтенсивные магнитные сепараторы с постоянными магнитами // Известия вузов. Горный журнал. 2001. № 4–5. С. 133–136.
14. Пелевин А. Е. Повышение эффективности обогащения железорудного сырья путем применения сепарации в повышенном магнитном поле // Черные металлы. 2022. № 1. С. 31–36.
15. Пелевин А. Е., Сытых Н. А. Применение сепараторов с повышенной индукцией магнитного поля при обогащении титаномагнетитовой руды // Обогащение руд. 2020. № 2. С. 15–20.
16. Meng L., Gao S., Wei D., Cui B., Shen Y., Song Z. Investigation on the evolution of flow field stability in a spiral separator // Minerals Engineering. 2021. Vol. 141, Iss. 1. DOI: 10.1016/j.mineng.2021.107224
17. Yan X., Wang H., Peng Zh., Hao J., Zhang G., Xie W., He Ya. Triboelectric properties of ilmenite and quartz minerals and investigation of triboelectric separation of ilmenite ore // International Journal of Mining Science and Technology. 2018. Vol. 28, Iss. 2. P. 223–230.

18. Урванцев А. И., Шихов Н. В., Зайцев Г. В. Результаты исследований и практика обогащения минерального сырья электрической сепарацией // Известия высших учебных заведений. Горный журнал. 2005. № 5. С. 37–51.
19. Zhao X., Meng Q., Zhang Yu., Yuan Zh., Xu Yu., Li L. Surface adsorption investigation of dodecylbenzenesulfonate isopropanolamine a novel collector during flotation separation of ilmenite from titanaugite // Minerals Engineering. 2022. Vol. 180. DOI: 10.1016/j.mineng.2022.107499
20. Meng Q., Du Yu., Yuan Zh., Xu Yu., Zhao X., Li L. Study on the mineral characteristics and separation performances of a low-TiO₂ // Minerals Engineering. 2022. Vol. 179. DOI: 10.1016/j.mineng.2022.107458
21. Du Yu., Meng Q., Yuan Zh., Li L., Lu J., Wang N. Effect of the adding order of sulfuric acid on the flotation behaviors of ilmenite and titanaugite and its functional mechanism // Minerals Engineering. 2023. Vol. 199. DOI: 10.1016/j.mineng.2023.108116
22. Пелевин А. Е., Сытых Н. А. Сравнение использования гидроциклонов и грохотов в замкнутом цикле измельчения титаномагнетитовой руды // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2022. № 5. С. 154–166.
23. Косой Г. М., Винников А. Я. Технологические испытания процесса тонкого гидравлического грохочения измельченных руд на многочастотном грохоте компании Kroosh Technologies // Цветные металлы. 2021. № 6. С. 10–15.
24. Юшина Т. И., Чантурия Е. Л., Думов А. М., Мясков А. В. Современные тенденции в развитии технологий переработки железных руд // Горный журнал. 2021. № 11. С. 75–83.
25. Palaniandy S., Halomoan R., Ishikawa H. TowerMill circuit performance in the magnetite grinding circuit — The multi-component approach // Minerals Engineering. 2019. Vol. 133 Р. 10–18.
26. Пелевин А. Е. Получение гематитового концентрата из гематит-магнетитовых руд // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2020. № 3–1. С. 422–430.
27. Xue Z., Wang Yu., Zheng X., Lu D., Sun Z., Jing Z. Mechanical entrainment study by separately collecting particle deposit on matrix in high gradient magnetic separation // Minerals Engineering. 2022. Vol. 178. DOI: 10.1016/j.mineng.2022.107435
28. Du Yu., Meng Q., Yuan Zh., Liu Zh., Zhao X. New insights into the impact of acid surface pretreatment on the flotation of three classified ilmenites // Applied Surface Science. 2022. Vol. 599 (1–2). DOI: 10.1016/j.apsusc.2022.153945
29. Hu Yu., Ye G., Zuo Q., Xiao W., Kang X., Liang X., Zhu S. Activation of ilmenite flotation by sodium chlorite in the sodium oleate system // Separation and Purification Technology. 2023. Vol. 305. DOI: 10.1016/j.seppur.2022.122506
30. Du Yu., Meng Q., Yuan Zh., Klein B., Li L., Lu J. Effect of acid surface pretreatment on the floatability difference between ilmenite and titanaugite pre-absorbed by flotation reagents // Applied Surface Science. 2023. Vol. 613. DOI: 10.1016/j.apsusc.2022.156121
31. Guiral-Vega J. S., Pérez-Barnuevo L., Bouchard J., Ure A., Poulin É., Du Breuil C. Particle-based characterization and process modeling to comprehend the behavior of iron ores in drum-type wet low-intensity magnetic separation // Minerals Engineering. 2024. Vol. 206. DOI: 10.1016/j.mineng.2024.108509
32. Guiral-Vega J. S., Pérez-Barnuevo L., Bouchard J., Ure A., Poulin É., Du Breuil C. Particle-based characterization and classification to evaluate the behavior of iron ores in drum-type wet low-intensity magnetic separation // Minerals Engineering. 2022. Vol. 186. DOI: 10.1016/j.mineng.2022.107755
33. Дорошенко М. В., Башлыкова Т. В. Технологические свойства минералов. М.: Теплоэнергетик, 2007. 296 с.
34. Вайсберг Л. А., Кононов О. В., Устинов И. Д. Основы геометаллургии. СПб.: Русская коллекция, 2020. 376 с.