АО «ЕВРАЗ НТМК», Нижний Тагил, Россия¹ ; Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина, Екатеринбург, Россия²:

М. В. Половец, инженер-технолог¹, аспирант кафедры металлургии железа и сплавов², эл. почта: mvpolovets@urfu.ru

АО «ЕВРАЗ НТМК», Нижний Тагил, Россия:
К. В. Миронов, начальник доменного цеха
А. А. Форшев, заместитель начальника технического управления

Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина, Екатеринбург, Россия:
С. А. Загайнов, профессор кафедры металлургии железа и сплавов, докт. техн. наук, эл. почта: zagainovski@mail.ru

Рост требований к качеству готовой стальной продукции обязывает получать стали с низким содержанием вредных примесей, особенно серы. Основной шихтой для производства стали в условиях АО «ЕВРАЗ НТМК» является ванадиевый чугун, внедоменная десульфурация которого приводит к большим потерям ценного ванадия. Поэтому выплавка чугуна с низким содержанием серы является актуальной задачей. Основным способом снижения серы в чугуне является повышение основности шлака (B2), однако MgO является лучшим десульфуратором. В работе проведена оценка эффективности применения различных магнийсодержащих материалов в условиях доменного передела АО «ЕВРАЗ НТМК» с учетом эмиссии CO₂. Рассмотрена возможность замены известняка в шихте железофлюса на доломит, а также стальной конвертерный шлак (СКШ). Оба материала позволят увеличить долю MgO в доменном шлаке, однако применение доломита сопровождается двукратным повышением эмиссии CO2 по сравнению с известняком. Стальной конвертерный шлак не содержит карбонатов, тем самым исключается образование CO₂ при разложении известняка. Дополнительным преимуществом СКШ является высокое содержание в нем ценных ванадия и марганца. Рассмотрено влияние повышения MgO в шлаке на температуру его плавления. Установлено, что увеличение доли MgO до 14 % не вызывает затруднений при отработке продуктов доменной плавки и позволяет снизить содержание серы в чугуне и образование карбидов и карбонитридов титана.

1. Смирнов Л. А., Дерябин Ю. А., Носов С. К. Конвертерный передел ванадиевого чугуна. — Екатеринбург : Средне-Уральское книжное издательство, 2000. — 528 с.
2. Смирнов Л. А., Дерябин Ю. А., Шаврин С. В. Металлургическая переработка ванадийсодержащих титаномагнетитов. — Челябинск : Металлургия, 1990. — 256 с.
3. Доменное производство : справочное издание. В 2-х т. Т. 1. Подготовка руд и доменный процесс / Под ред. Е. Ф. Вегмана. — М. : Металлургия, 1989. — 486 с.
4. Товаровский И. Г., Можаренко Н. М., Белецкий В. А. и др. Условия выплавки низкокремнистого чугуна с низким содержанием серы // Сталь. 1992. № 10. С. 5–8.
5. Ishikawa I., Case M., Abe Y. et al. Influence of post on blast furnace operation // Coke reactivity and its effects on blast furnace o Society. 1990. P. 37.
6. Liziero Ruggio da Silva G., Souza R., Belchior Reis T. et al. Influence of coal tar addition on coke quality // AISTech 2018 Proceedings. 2018. P. 173–184.

7. Kawashima T., Murao A., Yamamoto N. et al. Prediction of pulverized coal combustion behavior around tuyere by using LES and extended CPD model // ISIJ International. 2020. № 5. P. 905–914.
8. Пантелеев В. В., Пыхтеева К. Б., Половец М. В. и др. Анализ эффективности возможных способов десульфурации чугуна при переработке титаномагнетитов // Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации. 2020. № 6. С. 543–549.
9. Миронов К. В., Форшев А. А., Загайнов С. А., Тлеугабулов Б. С. Современна технология переработки ванадийсодержащих титаномагнетитов // Металлургия чугуна. Перспективы развития до 2025 года : труды IX Международного конгресса доменщиков. — М. : Издательский дом «Кодекс», 2018. С. 91–97.
10. Бабенко А. А., Мухранов Н. В., Левчук В. В. и др. Исследование фазового состава конвертерных магнезиальных шлаков и управление процессом формирования износоустойчивого гарнисажа // Черная
металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации. 2010. № 11. С. 35–38.
11. Воскобойников В. Г., Дунаев Н. Е., Михалевич А. Г. и др. Свойства жидких доменных шлаков. — М. : Металлургия, 1975. — 184 с.
12. Гаврилюк Г. Г., Леконцев Ю. А., Абрамов С. Д. Доменная плавка титаномагнетитов. — Тула : АССОД, 1997. — 216 с.
13. Allibert M., Gaye H., Geiseler J. Slag Atlas 2^nd Edition. — Düsseldorf : Verlag Stahleisen GmbH, 1995. — 616 p.
14. Рытвин В. М., Перепелицын В. А., Пономаренко А. А., Гильварг С. И. Феррохромовые алюминотермичесие шлаки — техногенное сырье многофункционального применения. Часть 2. Применение феррохромовых шлаков в огнеупорах и металлургии // Новые огнеупоры. 2017. № 12. C. 13–19.