Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина, Екатеринбург, Россия:

Д. Л. Шварц, доцент, заведующий кафедрой ОМД, докт. техн. наук
А. М. Михайленко, доцент, канд. техн. наук
Е. И. Салихянова, ассистент, аспирант, эл. почта: ustinova1694@gmail.com

Оптимизация калибровок валков для прокатки швеллеров осуществляется на основе разработанной «Концепции двухэтапной оптимизации», согласно которой оптимизация проходит в два этапа: поиск оптимальной схемы калибровки и поиск оптимального режима обжатий. Ранее рассмотрено создание «Пространства схем швеллерных калибров». Следующим шагом на пути поиска оптимальной калибровки является образование и структурирование «Пространства схем швеллерных калибровок» пространства первой оптимизации. В него входят все швеллерные калибровки, предназначенные для производства швеллера определенных номера и типа. Наполнение пространства осуществляют при помощи «Генератора схем швеллерных калибровок», позволяющего создать все варианты швеллерных калибровок, не упуская при этом ни один из возможных вариантов. Выделены четыре основных типа схем швеллерных калибровок: прямополочный, развернутый, по способу сгибания и комбинированный. Для каждого типа схем калибровок определены свои подтипы. Разработана универсальная блочная структура швеллерной калибровки, согласно которой любая калибровка, независимо от типа схемы, делится на упорядоченные блоки калибров. Чтобы установить возможности перехода полосы из одного швеллерного калибра в другой внутри блока и при переходе от калибров одного блока к калибрам другого, создано три основных графа калибров и пять вспомогательных.

Исследование выполнено при финансовой поддержке РФФИ в рамках научного проекта № 20-38-90246.

1. Шварц Д. Л., Михайленко А. М., Устинова Е. И. Оптимизация калибровок валков для прокатки швеллеров. Сообщение 1. Общие положения // Черные металлы. 2019. № 9. С. 4–8.
2. Шварц Д. Л., Михайленко А. М., Салихянова Е. И. Оптимизация калибровок валков для прокатки швеллеров. Сообщение 2. Пространство швеллерных калибров // Черные металлы. 2022. № 4. С. 27–33.
3. Михайленко А. М., Шварц Д. Л. Концепция оптимальной калибровки сортопрокатных валков. Сообщение 3. Пространство схем калибровок // Известия вузов. Черная металлургия. 2019. № 1. С. 15–24.
4. Илюкович Б. М., Нехаев Н. Е., Меркурьев С. Е. Прокатка и калибровка. Том V. — Днепропетровск : Днепро-ВАЛ, 2002. — 481 с.
5. Смирнов В. К., Шилов В. А., Инатович Ю. В. Калибровка прокатных валков : учебное пособие для вузов — 2-е изд., перераб. и доп. — М. : Теплотехник, 2010. — 490 с.
6. Рудской А. И., Лунев В. А. Теория и технология прокатного производства : учебное пособие для вузов. — Спб. : Лань, 2020. — 528 с.
7. ГОСТ 8240–97. Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент. — Введ. 01.01.2002. — М. : Стандартинформ, 2001. — 10 с.
8. Li S., Zhang L., Zhao J. Testing, modelling and design of hot-rolled stainless steel channel sections under combined compression and minor-axis bending moment // Thin-Walled Structures. 2022. Vol. 172. Р. 108836.
9. Qadir S. J., Nguyen V. B., Hajirasouliha I. et al. Optimal design of cold roll formed steel channel sections under bending considering both geometry and cold work effects // Thin-Walled Structures. 2020. Vol. 157. Р. 107020.
10. Raknes C. A., Ma J., Welo T., Paulsen F. A new mechanical calibration strategy for U-channel extrusions // International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2020. Vol. 110, Iss. 1-2. P. 241–253.
11. Jin X., Xu D., Wang H. A method of channel calibration using periodic monitoring for phased array radar based on FPGA // IET Conference Publications. 2020. Vol. 779. P. 144–149.
12. Wang F., Zhao O., Young B. Flexural behaviour and strengths of pressbraked S960 ultra-high strength steel channel section beams // Engineering Structures. 2019. Vol. 200. — 12 p.
13. Бергеман Г. В. Освоение производства крупногабаритного профиля швеллера № 30П в условиях среднесортного стана «550» // Металл и литье Украины. 2016. № 2. С. 36–41.
14. Омельченко А. В. Теория графов. — М. : МЦНМО, 2018. — 416 с.