Прокатка | |
Название | Анализ влияния технологических режимов и состояния оборудования на возникновение вибраций при непрерывной холодной прокатке |
DOI | 10.17580/chm.2022.05.08 |
Автор | В. А. Пименов |
Информация об авторе | ПАО «Новолипецкий металлургический комбинат», Липецк, Россия: В. А. Пименов, руководитель технологических проектов Дирекции по разработке новых технологий процесса, старший научный сотрудник, канд. техн. наук, эл. почта: pimenov_va@nlmk.com |
Реферат | При прокатке тонких полос на пятиклетевом стане 2030 отмечено, что нарастающие вибрации (чаттер) возникают при различных скоростях, уровень которых существенно зависит от технического состояния сменного оборудования: валков, подушек и т. д. Показано, что в процессе прокатки подушки рабочих валков совершают циклические перемещения в вертикальном и горизонтальном направлениях, причем амплитуда горизонтальных перемещений зависит от величины зазоров между направляющими планками на подушках и станинах. Устойчивость положения подушек определяется балансом горизонтальных проекций сил, действующих на подушки и валки. В зависимости от знака результирующей силы, определяющей усилие прижатия к планкам, подушки занимают фиксированное положение по направлению прокатки либо против него. На основе экспериментальных данных, полученных на стане 2030, исследована динамика нагрузок и установлено, что в зависимости от режима при прокатке тонких полос подушки рабочих валков клети 5 могут находиться в состоянии неустойчивого равновесия. Спектральный анализ усилия прижатия показал наличие сильных периодических возмущений, связанных с эксцентриситетами опорных валков и поперечными колебаниями полосы между клетями. Предложен критерий устойчивости положения подушек, позволяющий, на основе статистических характеристик режима прокатки, оценить вероятность их горизонтального перемещения. Разработана математическая модель горизонтальных движений подушек при наличии зазоров с учетом поперечных колебаний полосы в межклетевом промежутке и перемещений точек подвеса полосы в вертикальном и горизонтальном направлениях. Результаты численного моделирования подтверждают значительное влияние зазоров на колебания натяжений и устойчивость процесса прокатки. Мероприятия, реализованные с учетом полученных результатов на стане 2030, позволили стабилизировать технологический процесс и повысить скорости прокатки тонких полос до 5 %. В организации и проведении работ на стане 2030 принимали участие работники НЛМК А. В. Морозов, Н. А. Дикарев, С. М. Крушинский, М. Е. Орехов. |
Ключевые слова | Холодная прокатка, вибрации, эксперимент, состояние оборудования, зазоры, нарушение устойчивости, статистический критерий, математическая модель |
Библиографический список | 1. Пименов В. А. Исследование причин возникновения вибраций на непрерывном стане холодной прокатки // Черные металлы. 2022. № 3. С. 49–55. DOI: 10.17580/chm.2022.03.09. |
Language of full-text | русский |
Полный текст статьи | Получить |