Название |
Конструктивные особенности концевых фрез с комбинацией режущих и деформирующих зубьев для обработки вязко-пластичных сплавов |
Информация об авторе |
ООО НПП «РИТ-Инжиниринг», Чехов, Россия:
В. В. Истоцкий, генеральный директор, докт. техн. наук, эл. почта: v_ist@mail.ru |
Реферат |
В статье показаны особенности конструкции и возможность изготовления работоспособных фрез для обработки вязкопластичных сплавов с применением многокоординатных шлифовально-заточных станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Приведен математический аппарат для описания конструктивных особенностей режущей части таких фрез, заключающихся в применении режущих и деформирующих зубьев, что обеспечивает возможность влияния на угол сдвига стружки в рамках одного инструмента. Описаны схемы расположения режущих и деформирующих зубьев, показаны полученные технологические 3D-модели спроектированных образцов и приведены расчетные значения сил резания и усилий деформации различных зубьев (режущих и деформирующих) при обработке вязкопластичного материала. В подтверждение работоспособности спроектированного инструмента с использованием технологических возможностей многокоординатных шлифовально-заточных станков с ЧПУ получены образцы инструмента. Проведение испытаний полученных образцов показало снижение силы резания до 8 % по сравнению с инструментом, имеющим классическую (постоянную) геометрию режущих зубьев. |
Ключевые слова |
Обработка резанием, фрезерование, режущие зубья, деформирующие зубья, вязкопластичные
материалы, реологические свойства, технологическая 3D-модель инструмента, шлифовально-заточные станки с ЧПУ |
Библиографический список |
1. Mylek S., Trinque J. Cutting tool and cam collaboration // Cutting Tool Engineering. 2017. Vol. 69. P. 30–33. 2. Трент Е. М. Резание металлов. — М. : Машиностроение, 1980. — 263 с. 3. Soori M., Asmael M. Cutting temperatures in milling operations of difficultto-cut materials // Journal of New Technology and Materials. 2021. Vol. 11. P. 47–56. 4. Grubyy S. Calculation of the cutting forces and torque when milling with end mills // Proceedings of Higher Educational Institutions. Маchine Building. 2020. No. 10. DOI: 10.18698/0536-1044-2020-10-26-37. 5. Хаймович А. И., Жидяев А. Н. Моделирование реологических свойств жаропрочных материалов в условиях высокоскоростной обработки резанием // Известия Самарского научного центра Российской академии наук. 2012. Т. 14. № 6. С. 81–86. 6. Зубков Н. Н. Разработка и исследование метода деформирующего резания как способа формообразования развитых макрорельефов : дис. … докт. техн. наук. — М. : МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2001. — 478 с. 7. Абросимов С. К. Феноменологическая модель обрабатываемости резанием с опережающим пластическим деформированием при протягивании // Упрочняющие технологии и покрытия. 2007. № 10. С. 15–19. 8. Пат. 1488183 A1 СССР. Способ деформирующе-режущей обработки и деформирующе-режущая протяжка для его осуществления / С. К. Амбросимов. ; заявл. 13.04.1987 ; опубл. 23.06.1989. 9. Пат. 2142867 С1 РФ. Комбинированный (режуще-деформирующий) метчик / А. Г. Суслов, И. А. Ушаков, А. Н. Прокофьев. ; заявл. 23.02.1998; опубл. 20.12.1999. 10. Истоцкий В. В. Алгоритм графоаналитического синтеза фасонных инструментов с винтовыми зубьями // Черные металлы. 2019. № 1. С. 72–77. 11. Istotskiy V., Protasev V. Design and manufacture of hob mills for the formation of straight slots using the principles of screw backing // International Journal of Mathematical, Engineering and Management Sciences. 2019. No. 4. P. 936–945. DOI: 10.33889/IJMEMS.2019.4.4-074. 12. Истоцкий В. В., Протасьев В. Б. Принципы современного проектирования режущей части фасонных инструментов с учетом особенностей их изготовления на заточных станках с ЧПУ // Известия Тульского государственного университета. Серия: Технология машиностроения. 2006. С. 102–107. 13. Лашнев С. И., Юликов М. И. Расчет и конструирование металлорежущих инструментов с применением ЭВМ. — М. : Машиностроение, 1975. — 392 с. |