ФГБОУ ВО «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)», Москва, Россия:

С. В. Добровольский, доцент кафедры «Управление эксплуатацией ракетно-космических систем», канд. техн. наук, эл. почта: dobrovolskiy_s@mail.ru
Ю. И. Глуховская, ассистент кафедры «Управление персоналом»
А. С. Мякочин, заведующий кафедрой «Авиационно-космическая теплотехника», докт. техн. наук, профессор
И. В. Подпорин, ведущий инженер кафедры «Авиационно-космическая теплотехника», канд. техн. наук

Описана деформация частицы материала при ударе о подложку в процессе взаимодействия гетерогенного потока с подложкой при формировании покрытия. При ударе частица проникает в подложку, процесс деформации частицы сопровождается ее сжатием и растеканием по поверхности. Определяющим механическим процессом является процесс растекания и, как следствие, образования пор и несплошностей в покрытии. Исследованы покрытия из коррозионно-стойкой стали, полученные на листе холоднокатаной стали 20 низкотемпературным газодинамическим методом. Показано возникновение нескольких видов коррозии, возникающей в сформированном покрытии, обусловленных наличием пор вследствие применения порошковых материалов; влияние выбора материала порошка для нанесения покрытия на защитные свойства получаемого покрытия, представлено теоретическое и практическое исследование применения дополнительной операции холодного прессования после формирования покрытия для улучшения его защитных и антикоррозионных свойств, приведены собственные данные влияния операции холодного прессования после формирования покрытия на пористость и коррозионные свойства покрытия, полученного из порошка коррозионно-стойкой стали. Обоснован способ корректирования свойств защитных покрытий, полученных низкотемпературным газодинамическим методом, с помощью дополнительной операции холодной прокатки.

1. Никитин П. В., Борисов С. А., Добровольский С. В., Глуховская Ю. И. Исследование механизма взаимодействия частицы с подложкой при натекании сверхзвукового гетерогенного потока на плоскую твердую стенку // Поверхность. Рентгеновские, синхротронные и нейтронные исследования. 2017. № 3. С. 100–105.
2. Никитин П. В., Добровольский С. В., Глуховская Ю. И., Сотник Е. В. Гетерогенные высокоскоростные потоки в инновационных технологиях формирования защитных покрытий // Материалы 9-й Всероссийской научной конференции с международным участием «Механика композиционных материалов и конструкций, сложных и гетерогенных сред». 19–21 ноября 2019 г., Москва. — М. : ИПРИМ РАН, 2019. С. 190–195.

3. Борисов С. А., Глуховская Ю. И., Добровольский С. В., Лукерин А. В., Подпорин И. В., Прокофьев М. В. Исследование свойств материалов, получаемых низкотемпературным газодинамическим методом // Материалы ХXVI международного симпозиума «Динамические и технологические проблемы механики конструкций и сплошных сред», Т. 1, Вятичи, 16–20 марта 2020. С. 62–63.
4. Никитин П. В. Гетерогенные потоки в инновационных технологиях. — М. : ЯНУС-К, 2010. — 245 с.
5. Кузнецов Ю. А., Кулаков К. В., Добычин А. В. Теоретическая оценка деформации частиц при сверхзвуковом газодинамическом напылении // Новые материалы и технологии в машиностроении. 2010. № 12. С. 72–75.
6. Архипов В. Е., Дубравина А. В., Лондарский А. Ф., Москвитин Г. В., Пугачев М. С., Хрущёв М. М. Коррозионные свойства покрытий, нанесенных газодинамическим напылением // Коррозия: материалы, защита. 2014. № 4. С. 33–38.
7. Таранцева К. Р., Пахомов В. С. К вопросу выбора критерия питтинго-стойкости нержавеющих сталей Физикохимия поверхности и защита материалов. 2010. Т. 46. № 3. С. 1–8.
8. Васильев В. Ю., Пустов Ю. А. Коррозионная стойкость и защита от коррозии металлических, порошковых и композиционных материалов: учебное пособие. — М. : МИСИС, 2005. — 130 с.
9. Замалетдинов И. И. Коррозия и защита металлов. Коррозия порошковых материалов : учеб. пособие. — Пермь : Изд-во Перм. гос. техн. ун-та, 2007. — 188 с.
10. Дзенеладзе Ж. И. Порошковая металлургия сталей и сплавов. — М. : Металлургия, 1978. — 264 с.
11. Leisner P., Leu R. C., Moller P. Electroplating of porous PM compacts // Powder Metallurgy. 1997. Vol. 40, Iss. 3. P. 207–210.
12. Радомысельский И. Д., Напара-Волгина С. Г., Орлова Л. Н., Апининская Л. М., Грабчак А. К., Вергелес Н. М. Структура, механические и коррозионные свойства порошковой коррозионностойкой стали марки Х23Н18 // Порошковая металлургия. 1983. № 1. С. 43–49.
13. Soltis J. Passivity breakdown, pit initiation and propagation of pits in metallic materials – Review // Corrosion Science. 2015. Vol. 90. P. 5–22.
14. Yi Y., Cho P., Al Zaabi A., Addad Y., Jang C. Potentiodynamic polarization behaviour of AISI Type 3 stainless steel in NaCl solution // Corrosion Science. 2013. Vol. 74. P. 92–97.
15. ГОСТ 20018–74. Сплавы твердые спеченные. Метод определения плотности. — Введ. 01.01.1976.
16. ГОСТ 25732–88. Руды железные и марганцевые концентраты, агломераты и окатыши. Методы определения истинной, объемной, насыпной плотности и пористости. — Введ. 01.07.1990.
17. Куприянов Г. В., Коберниченко А. Б. Некоторые результаты экспериментального исследования процесса формирования адгезионных связей в газодинамических покрытиях // Наука и техника. 2008. № 11. С. 34–44.
18. Алхимов А. П., Клинков С. В., Косарев В. Ф., Фомин В. М. Холодное газодинамическое напыление. Теория и практика. — М. : ФИЗМАТЛИТ, 2010. — 538 с.
19. Архипов В. Е., Балашова А. В., Лондарский А. Ф., Москвитин Г. В., Пугачев М. С. Повышение качества газодинамических покрытий // Вестник машиностроения. 2012. № 8. С. 48–51.
20. ГОСТ 9.905–82. Методы коррозионных испытаний. Общие требования. — Введ. 01.07.1983.
21. Шероховатость поверхности (чистота обработки). Основные понятия, обозначения на чертежах. Классы шероховатости. URL: https://dpva.ru/Guide/GuideTechnologyDrawings/DrawingsSigns/sherohovatost2/.
22. Фокин М. Н., Жигалова К. А. Методы коррозионных испытаний металлов. — М. : Металлургия, 1986. — 80 с.
23. Логинов П. К., Ретюнский О. Ю. Способы и технологические процессы восстановления изношенных деталей. — Томск : Томский политехнический университет, 2010. — 217 с.
24. Baboian R. Corrosion test and standards: application and interpretation, ASTM manual, series, MNL 20, Baltimore, 2005. P. 211–220.