ArticleName |
Тиоцинат-цианидное выщелачивание золота из сульфидных золотомедных флотационных концентратов |
ArticleAuthorData |
АО «Иргиредмет», Иркутск, Россия:
А. А. Лукьянов, старший научный сотрудник лаборатории металлургии, эл. почта: laa@irgiredmet.ru А. В. Богородский, старший научный сотрудник, канд. техн. наук, эл. почта: bav@irgiredmet.ru С. В. Баликов, главный научный сотрудник, докт. техн. наук |
Abstract |
Разработана технология извлечения золота из окисленных сульфидных золотомедных флотационных концентратов с использованием растворителя на основе тиоцианата. Она предусматривает сернокислое низкотемпературное атмосферное окисление (НТО) сульфидных золотомедных флотационных концентратов, выщелачивание золота растворителем на основе тиоцианата и сорбцию золота на активированный уголь или ионообменную смолу. Установлено, что при использовании тиоцианата в качестве растворителя извлечение золота в раствор не превышает 80 %, а применение смеси растворителей тиоцианата и цианида щелочных металлов позволяет извлекать из продукта, полученного методом НТО сульфидных золотомедных флотационных концентратов, в раствор более 93 % золота, что сопоставимо с традиционной цианидной технологией. В соответствии с предложенной технологией продукт, полученный путем НТО флотационного концентрата с температурой пульпы 95 oC, подвергают предварительному выщелачиванию тиоцианат-цианидной смесью с расчетной концентрацией 1 г/л KSCN, 0,5 г/л NaCN. Далее пульпа поступает на сорбционное выщелачивание в режиме противотока сорбент – пульпа. Основными отличиями предложенной технологии от традиционной цианидной являются следующие: исключена операция щелочной обработки твердого остатка продукта НТО флотационного концентрата, растворение и сорбция золота происходят в кислой среде при высокой температуре, общая продолжительность выщелачивания золота не превышает 7 ч (в рамках традиционной технологии — 24 ч), расход реагентов растворителей золота (KSCN+NaCN) составляет 4,5 кг на тонну концентрата против 10 кг в случае применения NaCN. Технико-экономическое сравнение цианидной и тиоцианат-цианидной технологий извлечения золота из окисленных сульфидных золотомедных флотационных концентратов показывает, что разработанная технология позволяет снизить не менее чем на 20 % капитальные и эксплуатационные затраты на переработку продукта, полученного методом НТО сульфидного золотомедного флотационного концентрата. |
References |
1. Лодейщиков В. В. Технология извлечения золота и серебра из упорных руд : в 2 т. — Иркутск : Изд-во Иргиредмет, 1999. Т. 1. — 342 с.; Т. 2. — 452 с. 2. Холмогоров А. Г., Пашков Г. Л., Кононова О. Н. Нецианистые растворители для извлечения золота из золотосодержащих продуктов // Химия в интересах устойчивого развития. 2001. № 9. С. 293–298. 3. Стрижко Л. С. Металлургия золота и серебра. — М. : МИСИС, 2001. — 336 с. 4. Azizitorghabeh A., Wang J., Ramsay J. A., Ghahreman A. A review of thiocyanate gold leaching – Chemistry, thermodynamics, kinetics and processing // Minerals Engineering. 2021. Vol. 160. P. 106689. 5. La Brooy S. Fixing the Cyanide Issue – Alleviation or Replacement // The 22nd International Conference ALTA. 2017. 6. Li J., Safarzadeh M. S., Moats M. S., Miller J. D., LeVier K. M. et al. Thiocyanate hydrometallurgy for the recovery of gold. Part I: Chemical and thermodynamic considerations // Hydrometallurgy. 2012. Vol. 113-114. P. 1–9. 7. Li J., Wan R. Y., LeVier K. M., Miller J. D. Thiocyanate process chemistry for gold recovery // Proceedings 6th International Symposium on Hydrometallurgy. 2008. Phoenix Arizona. P. 824–836. 8. Aylmore M. G. Alternative Lixiviants to Cyanide for Leaching Gold Ores // Gold Ore Processing / (Editor) Mike D. Adams. Chapter 27. 2016. P. 447–484. DOI: 10.1016/B978-0-444-63658-4.00027-X. 9. Wan R. Y., Brierley J. A., Acar S., LeVier K. M. Using thiocyanate as lixiviant for gold recovery in acidic environment // 5th International Hydrometallurgy Conference. Vol 1: Leaching and Solution Purification. 2003. P. 105–121. 10. Жучков И. А., Минеев Г. Г., Аксёнов А. В. Серосодержащие растворители благородных металлов в геохимическом и металлургическом процессах. — Иркутск : Изд-во ИрГТУ, 2010. — 388 с. 11. Barbosa-Filho O., Monhemius A. J. Leaching of gold in thiocyanate solutions. Part 2: Redox processes in iron (III) – thiocyanate solutions // Trans. Instn Min. Metall. Sect. C: Mineral Process. Extr. Metall. 1994. No. 103. P. 111–116. 12. Barbosa-Filho O., Monhemius A. J. Leaching of gold in thiocyanate solutions. Part 3: Rates and mechanism of gold dissolution // Trans. Instn Min. Metall. Sect. C: Mineral Process. Extr. Metall. 1994. No. 103. P. 117–125. 13. Fleming C. A. A process for the simultaneous recovery of gold and uranium from South African ores, in Vol. 2 // Proceedings Gold 100 Conference, Johannesburg, South Africa. 1986. P. 301–319. 14. Набиулин Р. Н., Богородский А. В., Баликов С. В. Исследования по переработке измельченного золотомедного флотоконцентрата методом сернокислотного атмосферного окисления // Вестник Иркутского государственного технического университета. 2020. Т. 24, № 4. С. 887–895. DOI: 10.21285/1814-3520-2020-4-887-895. 15. Pat. 9629439 WO. Atmospheric mineral leaching process / Hourn M. M., Turner D. W., Holzberger I. R. 1995. 16. Епифоров А. В., Козлов А. А., Немчинова Н. В., Селезнев А. Н. Угольно-сорбционное извлечение золота из сернокислых растворов атмосферного выщелачивания золотомедного флотоконцентрата, содержащих тиоцианат-ион // Цветные металлы. 2020. № 1. С. 38–44. DOI: 10.17580/tsm.2020.01.06. 17. Лебедев К. Б., Казанцев Е. И., Розманов В. М. Иониты в цветной металлургии. — М. : Металлург, 1975. — 237 с. 18. Oliveira A. M., Leao V. A., da Silva C. A. A proposed mechanism for nitrate and thiocyanate elution of strong-base ion exchange resins loaded with copper and gold cyanocomplexes // Reactive and Functional Polymers. 2008. Vol. 68, Iss. 1. P. 141–152. 19. Криницын Д. О. Равновесие и кинетика сорбции тиоцианатных комплексов золота (I) некоторыми анионитами : дис. … канд. хим. наук. — Красноярск, 2009. — 150 с. |