АО «ЕВРАЗ НТМК», Нижний Тагил, Россия:
М. В. Савельев, начальник отдела перспективного развития технического управления, эл. почта: maxim.savelev@evraz.com

ФГАОУ ВО «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина», Екатеринбург, Россия:
О. Ю. Шешуков, докт. техн. наук, профессор, директор Института новых материалов и технологий, эл. почта: o.j.sheshukov@urfu.ru

Нижнетагильский технологический институт (филиал) ФГАОУ ВО «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина», Нижний Тагил, Россия:
А. А. Метелкин, канд. техн. наук, старший преподаватель кафедры металлургической технологии, эл. почта: anatoliy82@list.ru
О. Ю. Шевченко, докт. техн. наук, зав. кафедрой металлургической технологии, эл. почта: Shevchenko-OI@ntiustu.ru

ФГБУН «Институт металлургии Уральского отделения РАН», Екатеринбург, Россия:
Д. К. Егиазарьян, канд. техн. наук, научный сотрудник лаборатории пирометаллургии, эл. почта: avari@mail.ru

Рассмотрены вопросы удаления серы в агрегате ковш-печь. Десульфурация металла прежде всего достигается переводом серы в шлак. На коэффициент распределения серы между металлом и шлаком влияют сульфидная емкость шлака, коэффициент активности серы в металле, окислительный потенциал среды и константа равновесия реакции распределения серы между металлом и шлаком. Рассмотрено влияние температуры расплавленного металла на сульфидную емкость шлака. Предложена методика удаления серы из гетерогенных шлаков, в которой учитывается их ионное строение. В качестве критерия рафинирующей способности шлаков принимают оптическую основность. Рассмотрено влияние амфотерного оксида Al₂O₃ на сульфидную емкость шлаков.

1. Бигеев А. М., Бигеев В. А. Металлургия стали. Теория и технология плавки стали : учеб. для вузов. — 3-е изд., перераб. и доп. — Магнитогорск : МГТУ, 2000. — 544.
2. Дюдкин Д. А., Кисиленко В. В. Производство стали. т. 3. Внепечная металлургия стали. — М. : Теплотехник, 2008. — 528 с.
3. Фандрих Р., Люнген Х. Б., Вупперман К. Д. Ковшовая металлургия германии – состояние дел и основные направления исследований // Черные металлы. 2008. № 7. С. 26–33.
4. Попель С. И., Сотников А. И., Бороненков В. Н. Теория металлургических процессов : учеб. пособие для вузов. — М. : Металлургия, 1986. — 463 с.
5. Казачков Е. А. Расчеты по теории металлургических процессов : учебное пособие для вузов. — М. : Металлургия, 1988. — 288 с.
6. Итоги науки и техники. Серия: Теория металлургических процессов. — М. : ВИНИТИ, 1987. — 208 с.
7. Коровин В. А., Леушин О. И., Палавин Р. Н., Колганов В. Н., Черкасов С. В. и др. Внепечная обработка и качество металла // Черные металлы. 2009. № 8. С. 13–15.
8. Соммервиль И. Д. Измерение, прогноз и применение емкостей металлургических шлаков / Тр. IV Междунар. конф. «Инжекционная металлургия 86» (11–13 июня 1986 г., Лулеа, Швеция). — М. : Металлургия, 1990. С. 107–120.
9. Метелкин А. А., Шешуков О. Ю., Савельев М. В., Шевченко О. И., Егиазарьян Д. К. К вопросу о десульфурации стали в агрегате «ковш-печь» // Тр. Междунар. науч. конф. «Физико-химические основы металлургических процессов» имени академика А. М. Самарина (25–28 ноября 2019 г., Москва). — М. : ИМЕТ РАН, 2019. С. 77.
10. Новиков В. К., Невидимов В. Н. Полимерная природа расплавленных шлаков : учеб. пособие. — Екатеринбург : ГОУ ВПО УГТУ – УПИ, 2006. — 62 с.
11. Шешуков О. Ю., Михеенков М. А., Некрасов И. В., Егиазарьян Д. К., Метелкин А. А. и др. Вопросы утилизации рафинировочных шлаков сталеплавильного производства. — Нижний Тагил : НТИ (филиал) УрФУ, 2017. — 208 с.
12. Метелкин А. А., Шешуков О. Ю., Некрасов И. В., Шевченко О. И. Повышение стойкости футеровки агрегатов внепечной обработки стали. — Нижний Тагил : НТИ (филиал) УрФУ, 2015. — 144 с.