Компания Swerea Mefos AB, Лулео, Швеция:
Л. Сундквист Эквист, ст. исследователь группы металлургической технологии, профессор Технологического университета Лулео

Й. Орре, магистр

М. Брэмминг, докт., отдел интеграционных процессов

М. Лундгрен, докт. группа металлургической технологии

Компания SSAB Europe, отделение доменного производства, Лулео, Швеция:
П. Лагерваль, магистр

Компания SSAB Special Steels, Окселёзунд, Швеция:
Б. Сунделин, магистр, отдел развития стратегии производства, эл. почта: lena.sundqvist@swerea.se

Доля черной металлургии в глобальных выбросах СО₂, образующегося при сжигании органического топлива, составляет около 7 % и связана в основном с использованием угля и кокса в доменном процессе. При этом доменная плавка является и останется в обозримом будущем наиболее энергетически эффективной технологией получения чугуна из железной руды. Несколько научно-исследовательских организаций изучают концепции, связанные с сокращением выбросов СО₂ (например, проект ULCOS рециклинга доменного газа, интенсификация вдувания Н₂, использование продуктов, полученных при переработке биомассы, использование DRI). В данной статье проанализированы различные варианты и их сочетания, направленные на изменение параметров доменного процесса, а также сопоставлены выбросы СО₂ при проведении плавок в условиях изменившихся параметров.

Данная исследовательская работа выполнена в рамках проекта доменной печи с минимальными выбросами СО₂, который является стратегическим направлением исследований по теме Metalliska Material, проводимых под руководством Swedish Steel Producers Association и спонсируемых Vinnova. Научную и экономическую поддержку исследований осуществлял Centre of Advanced Mining and Metallurgy (CAMM) при Технологическом университете Лулео.

1. Danloy, G.; Berthelemot, A.; Grant, M.; Borlee, J.; Sert, D.; van der Stel, J.; Jak, H.; Dimastromatteo, V.; Hallin, M.; Eklund, N.; Edberg, N.; Sundqvist, L.; Sköld, B.-E.; Lin, R.; Feitema, A.; Korthas, В.; Müller, F.; Feilmayr, C.; Habermann, A.: Rev. de Met. 106 (2009), No. 1, pp. 1/8. DOI: 10.1051/metal/2009008.
2. Watakabe, S.; Miyagawa, K.; Matsuzaki, S.; Inada, Т.; Tomita, Y.; Saito, К.; Osame, M.; Sikström, P.; Sundqvist Ökvist, L.; Wikström, J.-O.: ISIJ Int. 53 (2013) No. 12, pp. 2065/71.
3. Knop, К.; Hallin, К.; Burström, E.: Rev. de Met., 106 (2009) No. 10, pp. 419/21. DOI: 10.1051/metal/2009073.
4. Nomura, S.; Kitaguchi, H.; Yamaguchi, K.; Naito, M.: ISIJ Int. 47 (2007) No. 2, pp. 245/53.
5. Nomura, S.: ISIJ Int. 54 (2014) No. 11, pp. 2 533/40.
6. Sundqvist Okvist, L.; Brandeil, C.; Lundgren, M.: Impact of activated nut coke on energy efficiency in the blast furnace, AISTech 2014, 3–8 May 2014, Indianapolis, USA.
7. Lundgren, M.; Sundqvist Okvist, L.; Brandeil, C.: Development of nut coke activation for energy efficient blast furnace operation, AISTech/ICSTI, 4–7 May 2015. Cleveland, USA.
8. Ahmed, H.; Wiswanathan, N.; Bjorkman, В.; Steel res. int. 85 (2014) No. 3, pp. 293.
9. Sundqvist Ökvist, L.; Samuelsson, C.; Björkman, В.; Ahmed, H.: Strategic research on alternative reducing agents, Scanmet V, 12–15 June 2016, Luleä, Sweden.
10. Hooey, P. L.; Boden, A.; Wang, C.; Grip, C.-E. Jansson, В.: ISIJ Int. 50 (2010) No. 7, pp. 924/30.