ЗАО ПТП «Резонанс», Екатеринбург, Россия:

Ф. Г. Ситдиков, генеральный директор
Л. И. Галкова, технолог

Институт металлургии Уральского отделения РАН, Екатеринбург, Россия:
К. В. Пикулин, стажер-исследователь, аспирант, эл. почта: pikulin.imet@gmail.com
Е. Н. Селиванов, заведующий лабораторией

Обоснован процесс обжига молибденитового концентрата с переводом рения в газовую фазу с последующим улавливанием возгона на коксовом фильтре. Показана возможность 15-кратного повышения концентрации рения в коксовой насадке по отношению к исходному сырью. Лабораторные эксперименты проведены на установке, состоящей из горизонтальной обжиговой печи и коксового фильтра, в котором установлены металлические сетки с коксом. Переход молибдена и рения из концентрата в газовую фазу составляет 5,1–8,3 и 82,4 % соответственно. Степень улавливания рения из газовой фазы на фильтре близка к 100 %. Основная масса оксидов рения осаждается на первых слоях кокса при температурах 355–380 ^оС. Полученные данные использованы для реализации окислительного обжига молибденового концентрата в опытно-промышленных условиях. Кокс, обработанный газами от окислительного обжига концентрата, содержал, %: 1,4 Re; 2,5–2,8 Mo; 1,2–1,4 Fe; 0,5–0,8 Ca; 1,2–1,3 Al; 2,4–2,6 Si. Для выделения рения из кокса испытана гидрометаллургическая схема, включающая его выщелачивание смесями азотной и серной кислот. Лучшие результаты по выщелачиванию рения достигнуты для смеси этих кислот, взятых в соотношении 1:1, при температуре 90–95 ^оС в течение 5 ч. Извлечение рения в раствор составляет 98 %. Оксиды молибдена практически не реагируют с кислотами и остаются в коксе, а железо и кальций переходят в раствор на 25–45 и 25–32 % соответственно. После отделения кокса раствор нейтрализован известью для осаждения сульфатов и гидроксидов железа, меди и кальция и обработан хлоридом калия для получения товарного продукта — перрената калия. Извлечение рения из раствора составляет 95,3 %, а сквозное из молибденового концентрата — 79 %. Предложенная технология позволяет перерабатывать молибденитовые концентраты с широким варьированием составов и оперативно менять режимы процесса в зависимости от структуры сырья, что важно для организации маломасштабных производств.

Окончание. Начало см. Цветные металлы. 2017. № 5. С. 54–58.

1. Палант А. А., Трошкина Н. Д., Чекмарев А. М. Металлургия рения. — М. : Наука, 2007. — 298 с.
2. Палант А. А., Трошкина И. Д., Чекмарев А. М., Костылев А. М. Технология рения. — М. : ООО «Галлея – Принт», 2015. — 329 с.
3. Коровин С. С., Бухин В. Н., Федоров П. И., Резник А. М. Редкие и рассеянные элементы. Химия и технология. В 3 т. — М. : МИСИС, 2003. Т. 3. — 440 с.
4. Румянцев В. К., Вольдман С. Г., Кулакова В. В. Попутное извлечение рения при переработке молибденового концентрата // Цветные металлы. 1991. №7. С. 33–39.
5. Lessard J. D., Gribbin D. G., Shekhter L. N. Recovery of rhenium from molybdenum and copper concentrates during the Looping Sulfide Oxidation process // International Journal of Refractory Metals and Hard Materials. 2014. Vol. 44.
6. Abisheva Z. S., Zagorodnyaya A. N., Bekturganov N. S. Review of technologies for rhenium recovery from mineral raw materials in Kazakhstan // Hydrometallurgy. 2011. Vol. 109, No. 1/2.
7. Ситдиков Ф. Г., Галкова Л. И., Пикулин К. В., Селиванов Е. Н. Переработка ренийсодержащих молибденитовых концентратов. Часть 1. Выделение MoO₃ // Цветные металлы. 2017. № 5. С. 54–58.
8. Пат. 2165471 РФ. Способ извлечения рения и осмия из парогазовой фазы / Кожевников Г. Н., Водопьянов А. Г., Ковешников А. В. ; заявл. 02.11.1999 ; опубл. 20.04.2001.
9. Борисова Л. В., Ермаков А. Н. Аналитическая химия рения. — М. : Наука, 1974. — 319 с.
10. Петров Г. В., Бодуэн А. Я., Фокина С. Б. Извлечение рения из многокомпонентных сернокислых растворов анионитами cyber // Фундаментальные исследования. 2014. № 11/12. С. 2604–2609.
11. Пат. 2571991 РФ. Способ извлечения рения из молибденсодержащих растворов / Воробьев А. Е., Чекушина Т. В., Мастонов Р. А., Чекушина Е. В. ; заявл. 30.05.2014 ; опубл. 10.12.2015.
12. Seo S. Y., Choi W. S., Yang T. J., Kim M. J., Tkau T. Recovery of rhenium and molybdenum from a roaster fume scrubbing liquor by adsorption using activated carbon // Hydrometallurgy. 2012. Vol. 129–130. P. 145–150.
13. Nebeker N., Hiskey J. B. Recovery of rhenium from copper leach solution by ion exchange // Hydrometallurgy. 2012. Vol. 125–126. P. 64–68.