Journals →  Цветные металлы →  2017 →  #6 →  Back

Обогащение
АО «Южуралзолото Группа Компаний» — 20 лет
ArticleName Совершенствование технологий переработки золотоносных руд на обогатительных фабриках ЮГК
DOI 10.17580/tsm.2017.06.04
ArticleAuthor Струков К. И., Плотников С. Н., Николаев Ю. Л., Пацкевич П. Г.
ArticleAuthorData

АО «Южуралзолото Группа Компаний» (ЮГК), Челябинск, Россия:

Струков К. И., президент

Плотников С. Н., главный обогатитель, эл. почта: s.plotnikov@ugold.ru

 

АО «Иргиредмет», Иркутск, Россия:

Николаев Ю. Л., старший научный сотрудник лаборатории металлургии

 

ИПКОН РАН, Москва, Россия

Пацкевич П. Г., старший научный сотрудник

Abstract

Улучшение среды обитания человека в горнопромышленных регионах базируется на совершенствовании технологий добычи и переработки руд. Первоочередными задачами в области обогащения золотоносных руд месторождений, разрабатываемых АО ЮГК, являются повышение уровня извлечения ценных компонентов в целях минимизации их потерь при кучном выщелачивании и фабричной переработке, управление твердыми и жидкими отходами производства — выщелоченными отвалами, хвостами, цианистыми и кислотными стоками, изыскание путей нейтрализации и утилизации отходов, вплоть до захоронения в выработанных пространствах. Сотрудники созданного на базе ЮГК консорциума из исследовательских организаций России, производственных подразделений предприятия и обособленного подразделения лаборатории ЭКОН ИПКОН РАН успешно решают задачи, связанные с реализацией экологически сбалансированного цикла комплексного освоения золоторудных месторождений Урала. Унификация аппаратурного оформления основных технологических операций на всех фабриках ЮГК способствует экономии капитальных и эксплуатационных затрат, а также дополнительным возможностям для квалифицированного обслуживания оборудования, продляющего сроки его эксплуатации. При этом ориентация делается на современные образцы, обладающие лучшими техническими характеристиками. В результате модернизации предприятиями достигнуто улучшение санитарно-гигиенических условий труда рабочих, существенно упростились условия обслуживания машин и механизмов на обогатительных фабриках, возросла производительность труда. Процесс модернизации касается не только непосредственно производства, но и аналитического обеспечения. На Южном Урале в г. Пласт открыто обособленное подразделение лаборатории экологически сбалансированного освоения недр ИПКОН РАН, оснащенное современным аналитическим оборудованием. Уделяется большое внимание пополнению приборного парка пробирно-аналитической лаборатории, расположенных на шахте «Центральная», Коммунаровском, Дарасунском, Советском рудниках. Повышение точности и оперативности выполнения анализа головных, хвостовых проб, опробования в процессе, а также аттестации готовой товарной продукции обеспечивают необходимую корректировку режимных параметров и контроль качества. В статье приводятся результаты совершенствования технологий переработки руд на обогатительных фабриках, обеспечившие повышение извлечения золота из руд и существенное улучшение условий труда, основанное на снижении доли ручного труда и переводе машинистов технологического оборудования в безопасные и комфортные условия за пульты операторов промышленных установок.

Исследования выполнены при поддержке РНФ (грант № 14-37-00050).

keywords Золотоносные руды, упорное сырье, кучное выщелачивание, прямое цианирование, сорбционное цианирование, гидрометаллургия, извлечение, минимизация потерь, автоматизация производства, условия труда, охрана окружающей среды
References

1. Комаров С. М. ФЗЦО им. Артема — старейшая золотоизвлекательная фабрика в России // Минеральные ресурсы России. Экономика и управление. 2007. № 9. С. 50–53.
2. Ващенко Г. А. Технология извлечения золота на Кочкарской ЗИФ // Минеральные ресурсы России. Экономика и управление. 2007. № 9. С. 54–57.
3. Ващенко Г. А. Переработка золотосодержащей руды по технологии кучного выщелачивания // Минеральные ресурсы России. Экономика и управление. 2007. № 9. С. 47–49.
4. Mudd G. M. Global trends in gold mining: towards quantifying environmental and resource sustainability // Resour. Policy. 2007. Vol. 32, No. 1/2. P. 42–56.
5. Petersen J. Heap leaching as a key technology for recovery of values from low-grade ores – a brief overview // Hydrometallurgy. 2016. Vol. 165. P. 206–212.
6. Rohner P., Millard M. Treatment of antimonial gold ores // Gold Ore Processing. Project Development and Operations. 2016. P. 927– 933.

7. Soltani F. Improved recovery of a low-grade refractory gold ore using flotation-preoxidation-cyanidation methods // Int. J. Min. Sci. Technol. 2014. Vol. 24, No. 3. P. 537–542.
8. Utterback J. Mastering the dynamics of innovation: how companies can seize opportunities in the face of technological change. — Massachusetts : University of Illinois at Urbana-Champaign’s Academy for Entrepreneurial Leadership Historical Research Reference in Entrepreneurship, 2009. No. 4.
9. National innovation systems. A comparative analysis / ed. R. N. Nelson. — New York : Oxford University Pres, 1993. 540 p.
10. Lee C. Case study — a high strength paste aggregate backfill at Randgold’s Loulo mine in Mali // Mine Fill 2014 Proceeding 11th Int. Symp. Min. with Backfill. 2014. P. 231–242.
11. Каплунов Д. Р., Рыльникова М. В., Радченко Д. Н. Научно-методические основы проектирования экологически сбалансированного цикла комплексного освоения и сохранения недр Земли // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2015. № 4. С. 5–11.
12. Рыльникова М. В., Галченко Ю. П., Радченко Д. Н. Методика проведения мониторинга современного состояния горнотехнических систем и окружающей среды в регионах их функционирования // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2014. № 2. С. 11–33.
13. Рыльникова М. В., Радченко Д. Н. Создание в России научного центра по изучению экологически сбалансированного цикла комплексного освоения месторождений твердых полезных ископаемых // Горный журнал. 2014. № 12. С. 4–7.

Language of full-text russian
Full content Buy
Back