ЗАО «Механобр инжиниринг», г. Санкт-Петербург, РФ:

Васильев А. М., научный сотрудник, канд. техн. наук, science@mekhanobr.spb.ru

Санкт-Петербургский горный университет, г. Санкт-Петербург, РФ:

Кусков В. Б., доцент, канд. техн. наук

Изложены результаты исследований по изучению влияния основных факторов (размаха и частоты колебаний деки, ее уклона, крупности извлекаемого плотного компонента) на эффективность работы концентрационного стола 51 КЦ. В качестве исходного материала использовалась искусственная смесь, состоящая из кварцевого песка и узких классов гранулированного ферросилиция. Предварительно были уточнены методики проведения исследований на концентрационном столе и выделения ферросилиция из продуктов обогащения на магнитном сепараторе. В настоящих исследованиях использован метод ротатабельного планирования второго порядка. На основании полученных данных выявлены закономерности влияния основных факторов на эффективность разделения частиц на концентрационном столе, что дает возможность более осознанно регулировать процесс разделения мелкозернистых руд и материалов в лабораторных и производственных условиях. Сформулированы рекомендации по работе с концентрационным столом для различных мелкозернистых материалов.

1. Абрамов А. А. Переработка, обогащение и комплексное использование полезных ископаемых. Т. 1. М.: Изд-во МГГУ, 2004. 472 с.
2. Авдохин В. М. Основы обогащения полезных ископаемых: учебник для вузов. 2-е изд., стер. Т. 1. Обогатительные процессы. М.: Изд-во МГГУ, Горная книга, 2008. 417 с.
3. Глембоцкая Т. В. Возникновение и развитие гравитационных методов обогащения полезных ископаемых. М.: Наука, 1991. 256 с.
4. Верхотуров М. В. Гравитационные методы обогащения: учебник для вузов. М.: МАКС Пресс, 2006. 352 с.
5. Берт Р. О. Технология гравитационного обогащения. М.: Недра, 1990. 575 с.
6. Исаев И. Н. Концентрационные столы. М.: Гос. науч.-техн. изд-во лит-ры по горному делу, 1962. 100 с.
7. Кизевальтер Б. В. Теоретические основы гравитационных процессов обогащения. М.: Недра, 1979. 295 с.
8. Исаев И. Н. Исследование процесса разделение минеральных зерен по удельным весам на концентрационных столах: автореф. дис. … канд. техн. наук. Л., 1959. 21 с.
9. Терехов В. И., Зименс Л. Г., Мальцев В. В. Новые синтетические покрытия дек концентрационных столов // Цветная металлургия. 1988. № 9.
10. Справочник по обогащению руд. Основные процессы. М.: Недра, 1983. 382 с.

11. Гурема В. В., Кулешов Г. Г. Выбор рациональной технологии гравитационного выделения благородных металлов из полиметаллических руд // Цветная металлургия. 1991. № 1. С. 26–28.
12. Барский М. Д. Оптимизация процессов разделения зернистых материалов. М.: Недра, 1978. 168 с.
13. Quatitative mineralogy for improved modeling of shaking tables / R. S. Fitzpatrick, Y. Ghorbani, P. Hegarty, G. Rollinson // XXVIII IMPC. Quebec City, Canada, 2016. Paper No. 1159. P. 1–19.
14. Philander C., Rozendaal A. A process mineralogy approach to geometallurgical model refinement for the Namakwa Sands heavy minerals operations, west coast of South Africa // Minerals Engineering. 2014. Vol. 65. P. 9–16. DOI: 10.1016/j.mineng.2014.04.006.

15. Grobler J. D., Bosman J. B. Gravity separator performance evaluation using Qemscan^® particle mineral analysis // The Journal of The Southern African Institute of Mining and Metallurgy. 2011. Vol. 111. P. 401–408.
16. Bergmann C., Govender V., Corfield A. A. Using mineralogical characterisation and process modelling to simulate the gravity recovery of ferrochrome fines // Minerals Engineering, Physical Separation, 2016. Vol. 91. P. 2–15. DOI: 10.1016/j.mineng.2016.03.020.
17. Wills B. A., Finch J. Wills’ mineral processing technology: An introduction to the practical aspects of ore treatment and mineral recovery. 8th ed. Butterworth—Heinemann, 2015. 512 p.
18. Налимов В. В., Чернова Н. А. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов. М.: Наука, 1965. 340 c.