Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого, Санкт-Петербург, Россия:

И. В. Буторина, докт. техн. наук, профессор

И. К. Капустин, аспирант, jonny1991@list.ru

Изучены источники образования пыли в прокатных цехах и показано, что наиболее мощными из них являются все операции, следующие за охлаждением проката: порезка, ультразвуковой контроль, зачистка и складирование. Определены свойства пыли, образующейся на установке ультразвукового контроля листопроката, а также предложены уравнения для расчета мощности выброса пыли и удельного ее образования на тонну проката на этом участке. Показано, что образование пыли в прокатных цехах зависит от способа его охлаждения. Водяное охлаждение проката повышает коррозию поверхности проката на 25 % и увеличивает пылеобразование на всех последующих операциях.

1. Буторина И. В., Уламов Ю. В. Экологические показатели прокатного производства // Черные металлы. 2013. № 3. С. 23–26.
2. Гигиенические нормативы «Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны ГН 2.2.5.1313-03», утв. Главным государственным санитарным врачом РФ 27.04.2003 г.
3. Мариупольский меткомбинат «Азовсталь».
Экологический паспорт. АТ 72648. — Мариуполь, Азовгипромез, 1991.
4. Проект предельно допустимых выбросов ОАО «Северсталь». — СПб. : Ленгипромез, 2007.
5. Проект нормативов предельно допустимых и временно согласованных выбросов загрязняющих веществ в атмосферу. ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат». 289462-001. 2014.
6. EUROPEAN COMMISSION Integrated Pollution Prevention and Control (IPPC). Best Available Techniques Reference Document on the Production of Iron and Steel. December 2001.
7. Государственный стандарт СССР. Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроля. ГОСТ 28831-90. — М., Госстандарт России.
8. Губинский В. И., Минаев А. Н., Гончаров Ю. В. Уменьшение окалинообразования при производстве проката. — Киев. : Технiка, 1981. — 136 с.