ЗФ ПАО «ГМК «Норильский никель», Норильск, Россия:

Букало Н. Н., гл. механик Надеждинского металлургического завода

Брусничкина-Кириллова Л. Ю., вед. инженер-технолог лаб. инженерного сопровождения производства Надеждинского металлургического завода ЦИСП

Шаркий Р. Ю., нач. цеха по производству элементной серы Надеждинского металлургического завода, эл. почта: sharkiyryu@nk.nornik.ru

EKATO Russia GmbH, Москва, Россия:

Шифрин А. М., руководитель сервиса

В работе принимали участие сотрудники Надеждинского металлургического завода Заполярного филиала ПАО «ГМК «Норильский никель» А. Ф. Петров, В. А. Зыбинский, В. В. Муравьев, Д. А. Цымбалов, Н. А. Лапшина.

Проведены промышленные испытания четырех перемешивающих устройств (ПУ) производства компании ЕКАТО (Германия) в автоклаве № 2 автоклавно-окислительного выщелачивания пирротинового концентрата на гидрометаллургическом производстве Надеждинского металлургического завода. В результате сравнительного анализа работы автоклавного агрегата с установленными в автоклаве № 2 опытными и штатными ПУ за идентичные периоды работы установлены близкие технологические показатели базового и опытного периодов: – производительность I цепочки автоклавов в период испытаний ПУ в среднем была на 2–3 т/ч выше чем в базовый период работы; – коэффициент использования кислорода в автоклавном агрегате в период проведения испытаний опытных ПУ был незначительно ниже (на 4,0 %), чем в базовый период работы данной цепочки, что может быть обусловлено забиванием отверстий импеллера аэрации из-за снижения уровня пульпы в автоклаве ниже уровня нахождения импеллера. Основные технологические показатели работы I (с опытными ПУ) и II (параллельно работающей) цепочек выщелачивания также имели близкие значения, переход серы в элементную форму составлял 65,6 и 67,1 %, степень разложения пирротина в среднем была на уровне 86,7 и 89,9 % соответственно. В результате осмотра после завершения опытно-промышленных испытаний отмечено хорошее техническое состояние опытных ПУ. Установлен факт коррозионного износа крепежных элементов и посадочных мест фланцев малого (нижнего) и полого (верхнего) валов к импеллеру и абразивного износа верхних кромок лопастей нижнего импеллера (8–10 %), лопастей верхнего импеллера (7–9 %), коррозионного износа втулок нижних импеллеров.

1. Клушин Д. Н., Резник И. Д., Соболь С. И. Применение кислорода в цветной металлургии. — М. : Металлургия, 1983. — 263 с.
2. Смирнов И. И., Шиврин Г. Н., Сиркис А. Л. Автоклавная технология переработки пирротинового концентрата. — Красноярск : Изд-во Красноярского университета, 1986. — 256 с.
3. Борбат В. Ф., Воронов А. Б. Автоклавная технология переработки никель-пирротиновых концентратов. — М. : Металлургия, 1980. — 184 с.
4. Борбат В. Ф. Гидрометаллургия. — М. : Металлургия, 1986. — 263 с.
5. Набойченко С. С., Ни Л. П., Шнеерсон Я. М., Чугаев Л. В. Автоклавная гидрометаллургия цветных металлов. — Екатеринбург : ГОУ УГТУ УПИ, 2002. — 940 с.
6. Резник И. Д., Ермаков Г. П., Шнеерсон Я. М. Никель : в 3 т. — М. : ООО «Наука и технологии», 2003. Т. 3. — 608 с.
7. Набойченко С. С., Агеев Н. Г., Дорошкевич А. П. и др. Процессы и аппараты цветной металлургии. — Екатеринбург : УГТУ, 1997. — 648 с.
8. Набойченко С. С., Шнеерсон Я. М., Калашникова М. И., Чугаев Л. В. Автоклавная гидрометаллургия цветных металлов. — Екатеринбург : ГОУ ВПО УГТУ УПИ, 2008. Т. 1. — 376 с.
9. Набойченко С. С., Шнеерсон Я. М., Калашникова М. И., Чугаев Л. В. Автоклавная гидрометаллургия цветных металлов. — Екатеринбург : ГОУ ВПО УГТУ УПИ, 2009. Т. 2. — 612 с.
10. Набойченко С. С., Шнеерсон Я. М. Автоклавная гидрометаллургия цветных металлов. — Екатеринбург : ГОУ ВПО УГТУ УПИ, 2009. Т. 3. — 282 с.