ООО «Уралмеханобр», г. Екатеринбург

Г. И. Газалеева, зам. ген. диретора по науке, e-mail: gazaleeva_gi@umbr.ru

А. А. Мушкетов, ст. науч. сотр. отдела обогащения

Н. А. Сопина, гл. обогатитель отдела обогащения

И. А. Власов, науч. сотр. химико-аналитической лаборатории

Институт металлургии УрО РАН, г. Екатеринбург

С. А. Упоров, вед. инженер, лаб. статики и кинетики металлургических процессов

Работа выполнена при участии О. Ю. Шешукова.

Приведены результаты исследования свойств мономинеральных фракций, выделенных из красного шлама. Основными фракциями красного шлама являются гематит, шамозит и кальцит. Данные фракции были получены методами обогащения. У мономинеральных фракций были определены вещественный состав и физические cвойства (признаки), такие как удельная магнитная восприимчивость и истинная плотность, а также рассчитан коэффициент контрастности между отдельными фракциями по каждому из физических признаков. Максимальные значения коэффициентов контрастности 3,75 и 2,3 по удельной магнитной восприимчивости соответственно были получены между гематитом и кальцитом и гематитом и шамозитом. Это позволило спрогнозировать в качестве первых операций технологической схемы обогащения основную и перечистную высокоградиентную магнитную сепарацию с индукцией магнитного поля 1,4–1,5 Тл, значения которой были получены при изучении зависимости удельного магнитного момента мономинеральных фракций от заданной индукции поля. Дальнейшие операции схемы (гравитационные) были спрогнозированы на основании анализа коэффициентов контрастности фракций и проверены с использованием концентрационного стола и сепаратора Knelson. По результатам исследований выдана оптимальная технологическая схема обогащения красного шлама с получением железного концентрата с содержанием железа общего 50 %.

Работа выполнена в рамках Государственного контракта ГК № 14.515.11.0036 «Разработка научно-технических основ утилизации и переработки отходов металлургического производства для применения их при получении железорудного сырья для доменного производства чугуна».

1. Смирнов Д. И., Молчанова Т. В., Водолазов Л. И., Пеганов В. И. Методы переработки красных шламов // Цветные металлы. 2002. № 8. С. 64–69.
2. Сабирзянов Н. А., Яценко С. П. Гидрохимические способы комплексной переработки боксита. — Екатеринбург : УрО РАН, 2006. — 386 с.
3. Яценко С. П., Пягай И. Н., Пасечник Л. А., Суриков В. Т., Анашкин В. С., Климентенок Г. Н. Комплексная переработка и обезвреживание отхода глиноземного производства — красных шламов // Третий международный конгресс «Цветные металлы – 2011», г. Красноярск. 2011. С. 123–126.
4. Брагин Ю. Н., Добровольская Т. И., Борисов В. В., Дягтяренко А. В. Новая технология получения товарных продуктов из красных шламов // Состояние проблемы и направления использования в народном хозяйстве красного шлама // Сборник научных докладов, г. Николаев. 1998. С. 23–30.
5. Котова О. Б. Адсорбофизические методы обогащения тонкодисперсного минерального сырья. — СПб. : Наука, 2000. — 80 c.
6. Козин В. З. Безотходные технологии горного производства // Горный журнал. 2001. № 4/5. С. 167–190.
7. Газалеева Г. И., Орлов С. Л., Савин А. Г., Закирничный В. Н. Перспективные направления обогащения техногенных отходов // Экология и промышленность России. 2013. № 1. С. 13–16.
8. Газалеева Г. И., Орлов С. Л., Сопина Н. А., Мушкетов А. А., Анашкин В. С., Вишняков С. Е., Климентенок Г. Н., Петров С. И., Котова О. Б. Влияние вещественного состава красных шламов на технологические показатели их обогащения // Четвертый международный конгресс «Цветные металлы – 2012», г. Красноярск. 2012. С. 128–130.
9. Газалеева Г. И., Орлов С. Л., Мушкетов А. А. (ст.), Сопина Н. А., Братыгин Е. В., Дмитриева Е. Г., Анашкин В. С., Климентенок Г. Н. Разработка технологии обогащения красных шламов Уральского алюминиевого завода // Труды Междунар. конф. «Научные основы и практика переработки руд и техногенного сырья», г. Екатеринбург. 2012. С. 25–27.
10. Газалеева Г. И., Щербакова З. Х., Червяков С. А., Иванова С. П. Современные методы сверхтонкого измельчения и селективного воздействия на частицы руд и техногенных материалов // Междунар. конф. «Плаксинские чтения 2012», г. Петрозаводск. 2012. С. 158–159.