ООО «Институт Гипроникель», г. Санкт-Петербург

С. С. Озеров, инженер, e-mail: SSOze@nikel.spb.su
А. Б. Портов, науч. сотр.

Б. Л. Блехштейн, вед. инженер
Л. Ш. Цемехман, зав. лаб. пирометаллургии

Заполярный филиал ОАО «ГМК «Норильский никель», г. Норильск

В. Б. Фомичев, гл. специалист научно-технического управления

В рамках поиска путей погашения наметившейся в Заполярном филиале ОАО «ГМК «Норильский никель» потребности в кусковом песчанике (кремнеземистом флюсе) в ООО «Институт Гипроникель» проведены исследования брикетируемости заскладированного просора песчаника Кайерканского угольного разреза Управления нерудных горных предприятий. Брикеты из просора предполагается использовать в качестве флюса при конвертировании и плавке в электропечах вместо кускового песчаника. В первой части статьи рассмотрена эффективность связующих неорганического происхождения, а также влияние способа подготовки шихты и ее влажности на прочностные характеристики брикетов. Во второй части рассматривается возможность применения жидкого лигносульфоната в качестве связующего при брикетировании песчаника. Приведена сравнительная оценка эффективности использования сульфата никеля, жидкого стекла и лигносульфоната при брикетировании просора песчаника. Эффективность связующего определяется соотношением его расхода к достигаемым прочностным характеристикам окускованного материала, а также к выходу облоя (материала крупностью –5 мм). В результате проведенных исследований установлено, что при брикетировании просора песчаника наиболее эффективно использовать жидкий лигносульфонат.

Окончание. Начало см. Цветные металлы. 2013. № 3. С. 27–30.

1. Озеров С. С., Портов А. Б., Блехштейн Б. Л., Цемехман Л. Ш., Фомичев В. Б. Исследование брикетируемости заскладированного просора песчаника Кайерканского угольного разреза. Часть 1 // Цветные металлы. 2013. № 3. С. 27–30.
2. ГОСТ 21153.2–84. Породы горные. Методы определения предела прочности при одноосном сжатии. — М. : Изд-во стандартов, 2001. — 8 с.
3. Еремин А. Я., Бабанин В. И., Козлова С. Я. О формировании требований к показателям механической прочности брикетов со связующим // Металлург. 2003. № 11. С. 32–38.
4. Пат. 2333889 РФ. Шихта для производства чистого кремния / Альперович И. Г., Репина Л. И., Сергеева И. В., Финберг Д. П. ; опубл. 27.02.2008.
5. Фельман Р. И., Скотникова Г. Н., Астафьев Ю. М. Брикетирование мелкозернистых материалов // Известия вузов. Цветная металлургия. 1990. № 4. С. 17–18.
6. УГМК в ноябре вводит в строй отделение брикетирования на Уралэлектромеди // Новости горной промышленности. 2005. № 10. С. 14–18.
7. Машьянов А. К., Голов А. Н., Козырев В. Ф., Портов А. Б., Цемехман Л. Ш. Влияние влажности шихты и содержания в ней связующего на прочностные характеристики брикетов // Цветные металлы. 2007. № 8. С. 34–38.
8. Pat. 5073107 US. Apparatus for making green briquettes for forming Si, SiC or ferrosilicon / Lask G.-W. ; publ. 17.12.1991.
9. Pat. 6506248 US. Building products / Duselis S., Gleeson J., Goodwin P., Kirby N., Najt B., Nquyen A., Sloane B., Stitt D. ; publ. 17.07.2001.
10. Пат. 2096376 РФ. Смесь для получения керамического изделия и способ его изготовления / Генералов Б. В., Павлов В. Л., Крифукс О. В. ; опубл. 20.11.1997.

11. Лотош В. Е., Окунев А. И. Безобжиговое окускование руд и концентратов. — М. : Наука, 1980. — 216 с.
12. Dingwell D. B., Virgo D. Viscosities of melts in the Na₂O – FeO – Fe₂O₃ – SiO₂ system and factors controlling relative viscosities of fully polymerized silicate melts // Geochimica et Cosmochimica Acta. 1988. Vol. 52. P. 395–403.
13. Ванюков А. В., Зайцев В. Я. Шлаки и штейны цветной металлургии. — М. : Металлургия, 1969. — 289 с.
14. Питак Н. В. Основные причины износа огнеупоров в шахте доменной печи и пути повышения их стойкости // Огнеупоры. 1980. № 4. С. 41–45.