Проектирование формоизменения металла при прокатке на сортовых прокатных станах
Шишко В. Б., Трусов В. А., Чиченев Н. А.
Изложены основные принципы расчета технологических параметров прокатки на сортовых станах, рассмотрены принципы построения схем обжатий, расчета скоростных режимов и энергосиловых параметров. Приведены геометрические соотношения и способы построения калибров для прокатки сортовых профилей различной сложности, а также варианты их монтажа (расположения) на валках. Рассмотрены преимущества, недостатки и область применения различных схем прокатки, даны примеры практического расчета формоизменения металла и построения калибров для прокатки типовых сортовых профилей.
Монография предназначена для научных и инженерно-технических работников предприятий металлургической и машиностроительной промышленности. Может быть полезна аспирантам и студентам вузов, обучающимся по соответствующим направлениям и специальностям.
ISBN: 978-5-87623-553-4
Страницы: 434
Переплет: твердый
Издатель: НИТУ МИСиС
Язык: Русский
Год издания: 2012
Информацию о наличии издания и его цену можно узнать по эл. почте books@rudmet.ru.
Оглавление:
Условные обозначения
Предисловие
Введение
1. Технологические основы формоизменения металла при прокатке
1.1. Понятие калибровки валков
1.2. Классификация калибров по форме, расположению на валках и назначению
1.3. Элементы калибров
1.4. Основные принципы калибровки валков
1.4.1. Типы сортовых прокатных станов
1.4.2. Верхнее и нижнее давление
1.4.3. Расположение калибров на валках и линия прокатки
1.5. Технологические основы калибровки валков
1.5.1. Пластичность металла
1.5.2. Коэффициент трения и захват металла валками
1.5.3. Очаг деформации и его параметры
1.5.4. Уширение
1.5.5. Сопротивление металла деформации
1.5.6. Непрерывная прокатка
2. Основы технологии прокатки на реверсивных станах
2.1. Сортамент блюмов, слябов и заготовок
2.2. Режим обжатия при прокатке блюмов
2.3. Уширение и кантовка раската
2.4. Форма и размеры калибров
2.5. Монтаж калибров на валках
2.6. Порядок расчета схемы обжатий блюмов
2.7. Пример расчета калибровки валков блюминга
2.8. Режимы обжатий при прокатке слябов на блюмингах–слябингах
2.9. Расчет режимов обжатий при прокатке слябов на слябинге
2.10. Скоростной режим прокатки на реверсивных станах
2.10.1. Диаграммы скоростного режима
2.10.2. Продолжительность участков прохода
2.10.3. Порядок расчета скоростного режима
2.10.4. Пример расчета скоростного режима прокатки на реверсивном стане
2.11. Энергосиловые параметры прокатки на реверсивных станах
2.11.1. Усилие прокатки
2.11.2. Крутящий моменты прокатки
2.11.3. Порядок расчета энергосиловых параметров
2.11.4. Пример расчета энергосиловых параметров при реверсивной прокатке
3. Вытяжные системы калибров
3.1. Виды вытяжных систем калибров
3.2. Геометрические соотношения в вытяжных калибрах
3.3. Расчет вытяжных систем калибров
3.3.1. Общая характеристика вытяжных систем калибров
3.3.2. Системы ящичных калибров
3.3.3. Примеры расчета вытяжных систем ящичных калибров
3.3.4. Применение и расчет системы калибров «ромб–квадрат»
3.3.5. Применение и расчет системы калибров «овал–квадрат»
3.3.6. Система калибров «шестигранник–квадрат»
3.3.7. Система калибров «овал–круг»
3.3.8. Применение и расчет системы калибров «плоский овал–круг»
3.3.9. Система калибров «овал–ребровой овал»
3.3.10. Система калибров «гладкая бочка–круг» («круг–гладкая бочка»)
3.4. Трехвалковые вытяжные системы
3.4.1. Порядок расчета калибровки валков
3.4.2. Пример расчета трехвалковой вытяжной системы
3.4.3. Трехвалковые калибрующие блоки клетей
3.5. Технология прокатки–разделения
3.6. Энергосиловые параметры прокатки
3.7. Машинное время и время передачи раската из одного калибра в другой
3.8. Расчет температуры металла
3.9. Критерии оценки калибровки валков
3.10. Порядок расчета калибровки валков
4. Прокатка фасонных профилей
4.1. Технологические основы формоизменения в фасонных калибрах
4.1.1. Технологическая классификация фасонных профилей
4.1.2. Элементы калибровки валков
4.1.3. Проектирование калибровки валков
4.1.4. Конструирование калибров
4.1.5. Расположение калибров на валках
4.1.6. Распределение обжатий по проходам
4.1.7. Методы расчета формоизменения при прокатке в фасонных калибрах
4.1.8. Характерные особенности фланцевых профилей
4.2. Калибровка валков для прокатки угловой стали
4.2.1. Сортамент угловой стали
4.2.2. Способы прокатки угловой стали
4.2.3. Чистовой калибр
4.2.4. Методы расчета калибровки валков
4.2.5. Геометрические соотношения в угловых калибрах
4.2.6. Порядок расчета калибровки валков
4.2.7. Пример расчета калибровки для угловой стали
4.3. Калибровка валков для прокатки двутавровых профилей
4.3.1. Сортамент двутавровых профилей (балок)
4.3.2. Способы прокатки балок
4.3.3. Методы расчета калибровок валков для прокатки двутавровых профилей
4.3.4. Порядок расчета калибровки валков для прокатки двутавровых профилей
4.3.5. Пример расчета калибровки для прокатки двутаврового профиля
4.4. Калибровка валков для прокатки швеллеров
4.4.1. Сортамент швеллеров
4.4.2. Способы прокатки швеллеров
4.4.3. Методы расчета калибровок валков для прокатки швеллеров
4.4.4. Геометрические соотношения в швеллерных калибрах
4.4.5. Порядок расчета калибровки валков швеллера
4.4.6. Пример расчета калибровки валков для прокатки швеллеров
4.5. Калибровка валков для прокатки рельсов
4.5.1. Сортамент рельсов
4.5.2. Способы прокатки рельсов
4.5.3. Чистовой рельсовый калибр
4.5.4. Рельсовые калибры
4.5.5. Типы ребровых калибров и принципы их конструирования
4.5.6. Коэффициенты деформации
4.5.7. Пример расчета калибровки для прокатки рельсов
4.6. Полосовой прокат
4.6.1. Сортамент полосовой стали
4.6.2. Способы прокатки полосовой стали
4.6.3. Ребровые калибры
4.6.4. Порядок расчета калибровки валков для прокатки полосовой стали
4.6.5. Пример расчета калибровки валков для прокатки полосовой стали
5. Валки и привалковая арматура сортопрокатных станов
5.1. Валки сортопрокатных станов
5.2. Привалковая арматура
5.3. Шаблоны и контршаблоны для расточки валков
Заключение
Библиографический список
Приложения