Технология вакуумной плавки и литья: вакуумная плавка и производство фасонных отливок из титана и титановых сплавов. Курс лекций

Белов В. Д., Фадеев А. В., Иващенко А. И., Бельтюкова С. О.

Приведены основные понятия и устройства вакуумной техники, разработки технологии производства фасонных отливок из титана и его сплавов, методы дуговой и индукционной плавки, принципы экономических расчетов ведения процессов. Рассмотрены способы получения качественных отливок из титана и титановых сплавов, а также основные требования безопасности при их производстве.
Предназначено для магистров, обучающихся по направлению 150400 «Металлургия» по программе подготовки «Инновационные литейные технологии».

ISBN: 978-5-87623-667-8
Pages: 107
Binder: мягкий
Publisher: НИТУ МИСиС
Language: English
Publishing year: 2013

If you want order this book, you shold send your request to the books@rudmet.com.

Оглавление:

Предисловие
1. Вакуумная техника
1.1. История развития вакуумной техники
1.2. Применение вакуумной техники
1.3. Теоретические основы вакуумной техники
1.3.1. Общие понятия
1.3.2. Принципиальные вакуумные схемы
1.4. Единицы измерения вакуума. Приборы и средства измерения
1.5. Вакуумметры. Типы вакуумметров. Течеискатели
1.6. Вакуумные насосы
1.7. Вакуумные материалы, конструкции и способы изготовления вакуумных систем
1.7.1. Натекание
1.7.2. Современное вакуумное оборудование
2. Фасонные отливки из титана и его сплавов
2.1. Общие сведения
2.1.1. Историческая справка
2.1.2. Применение титана и его сплавов
2.1.3. Получение слитков для фасонного литья
2.1.4. Получение слитков титановых сплавов методом направленной кристаллизации
2.1.5. Плазменный переплав
2.1.6. Электронно-лучевой переплав
2.2. Классификация титановых сплавов. Химический состав и механические свойства литейных титановых сплавов. Виды литья
2.3. Литейные титановые сплавы
2.4. Особенности формирования титановых отливок
2.4.1. Особенности формирования отливок из титановых сплавов
2.4.2. Выбор способа литья и положения отливок
2.4.3. Центробежная заливка
2.4.4. Расположение отливок в заливочных контейнерах (управление процессами питания отливок)
2.4.5. Питающие прибыли
2.4.6. Влияние на работу прибылей
2.4.7. Технологические уклоны и напуски
2.5. Вакуумные печи для производства титанового литья
2.5.1. Плавка вакуумная дуговая гарнисажная. Конструкция вакуумной дуговой установки НИАТ 833Д
2.5.2. Вакуумная гарнисажная индукционная плавка для фасонного литья титановых сплавов
2.5.3. Вакуумная индукционная установка фирмы «Консарк»
2.5.4. Вакуумная индукционная бестигельная установка УЛВБ
2.6. Методика проектирования технологии центробежного литья деталей из титановых сплавов
2.7. Дефекты отливок из титановых сплавов и методы их предупреждения. Аргоно-дуговая сварка и заварка дефектов
2.7.1. Дефекты отливок
2.7.2. Аргоно-дуговая сварка и заварка дефектов отливок и деталей
2.8. Выбивка и механическая обработка отливок. Контроль отливок
2.8.1. Выбивка отливок
2.8.2. Контроль отливок
2.8.3. Механическая обработка плавки и отливок
2.8.4. Современные методы моделирования и проектирования отливок
2.9. Подготовка и использование отходов при фасонном производстве титановых отливок
2.10. Газостатическая обработка отливок. Модифицирование титановых сплавов
2.10.1. Назначение горячего изостатического прессования
2.10.2. Оборудование для проведения горячего изостатического прессования
2.10.3. Порядок проведения газостатической обработки изделий
2.10.4. Газостатическое уплотнение отливок
2.10.5. Модифицирование титановых отливок
2.11. Методика определения норм расхода материалов
2.12. Техника безопасности при работе с титаном и его сплавами
Техника безопасности при выполнении работ на вакуумном оборудовании
Библиографический список